油脂精炼详细介绍.ppt

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1、精炼（Refining）食用油精炼目的:使油脂油适合人类的消费精炼:去除油脂中的杂质毛油中杂质成分磷脂(Phosphatides)&树脂(Gums)游离脂肪酸(Freefattyacids)痕量金属(Tracemetals)碳氢化合物(Hydrocarbons)聚合物(Polymerizedproduct)氧化物(Oxidizedproduct)发色体(Colourbodies)水溶剂(Solvents)-化学精炼-物理精炼精炼的分类-脱胶（Degumming）-中和（Neutralization）-冬化(Winterization)-脱蜡(Dewaxing)-脱色（Ble

2、aching）-脱臭（Deodorization）化学精炼毛油脱臭中和（脱酸、脱色、脱臭）精炼油脱色过滤（Filtration）白土（Bleachingearth）废白土（Spentearth）化学精炼烧碱(NaOH)皂脚（Soapstock）脱臭馏出物（FattyaciddistillateorFAD)汽提（Spargingsteam）脱胶脱胶从毛油中去除磷脂物（Phosphatides）和粘液（Mucilaginousmaterial）(如胶质gums)等物脱胶类型-水化脱胶-酸法脱胶(磷酸phosphoric/柠檬酸citricacid溶液)毛油酸溶液混合罐脱胶油胶质

3、除去脱胶油中的游离脂肪酸步骤如下：油经过碱液(Causticsolution)如氢氧化钠(NaOH)处理形皂化物-分离出皂化物-水洗-脱水中和中和中和油热水碱液脱胶油皂脚水洗水中和罐脱蜡去除油脂中的硬脂物或蜡步骤-把油缓慢冷却下来保温一段时间-分离蜡以及硬脂物应用-向日葵油,玉米油,加拿大菜籽油,红花油脱色去除色素、微量金属和胶质步骤包括-适量白土加入热油中-脱色反应-过滤脱色中和油脱色油废白土白土真空系统过滤蒸汽入口冷凝物出口在真空及高温下去除油中挥发性的臭味物质（volatileodoriferousmaterial）和游离脂肪酸（freefattyacids）步骤(真

4、空下)-油加热-蒸汽汽提除去挥发物和游离脂肪酸-油冷却至常温脱臭脱臭..........................蒸汽脱酸、脱色、脱臭精炼油除臭剂真空系统脱色油脱臭馏出物(FAD)FAD冷却器-脱胶-脱色-脱臭物理精炼毛油脱臭脱胶脱酸、脱臭、脱色精炼油脱色过滤白土废白土物理精炼脱臭馏出物(FAD)汽提蒸汽脱蜡水出口中和油蜡和硬脂冬化、脱蜡油冷水入口脱臭的方式间歇式半连续式连续式间歇式脱臭适合于产量小的工厂(<50顿/天)适用于专用产品结构简单、投资少运作成本高(蒸汽消耗量大，热能回收率低)处理时间长半连续式脱臭用于高产量的间歇操作适用于油料品种经常更换的场合同间歇式脱

5、臭相比节省处理时间同连续式脱臭相比，在更换原料油时可缩短进料时间有效的热回收率连续式脱臭适用于高生产量和很少更换原料油的场合热能回收率高工艺过程去除的杂质脱胶中和冬化－脱蜡脱色、过滤脱臭抛光过滤磷脂,微量金属和天然色素游离脂肪酸,磷脂和色素饱和甘三酯,蜡色素,氧化物,微量金属,废白土,胶质游离脂肪酸,气味物质,分解的色素物质油中残留的微量不溶物各步骤中去除或减少的杂质混合油精炼法一种特殊的中和工艺混合油精炼NaOH溶液脱胶中和混合油(油+溶剂)脱溶中和油+溶剂皂离心分离中和油磷酸溶剂+色素物质同化学精炼相比具有很高的出油率棉籽油处理后色泽较浅省去水洗步骤可以显著除去棉籽油中

6、的棉酚（Gossypol）混合油精炼的优点设备需具备防爆措施需要严格的过程控制潜在的溶剂损耗精炼车间同浸出车间需合并在一起混合油精炼的缺点