燃煤电厂环保管理探索.doc

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1、燃煤电厂环保管理探索1概述燃煤电厂的环保工作主要包括烟气污染物的治理、烟尘排放的控制、废水处理等，火电厂这种以终端治理的模式，势必要不断改造和优化设计，下面主要从电厂的环保配置上分析，如何进一步做好环保工作。1.1脱硫系统燃煤电厂的脱硫系统一般分为湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫。由于湿法脱硫国家认同的综合脱硫效率较高，也是目前较为直接的脱硫方式。干法脱硫和半干法经过这几年的运行，也能达到相应的环保标准，但是综合脱硫效率较低，脱硫灰没有得到很好的综合利用，相对湿法来说投资要少、运行费用相近。以电石渣为例，在湿法脱硫中，浆液的配

2、置系统是否优化直接决定着对吸收剂的品质和消耗，脱硫剂浆液的品质将会大大的缩水，对后期的系统稳定运行、管道磨损、设备损坏等方面都会带来不必要的维护成本。所以要严格控制化浆时间，以每池浆液搅拌时间不小于30min为宜，对脱硫系统来说，浆液中的颗粒物越细更有利于吸收。在脱硫系统中，脱硫塔的设计非常关键，在设计时一般都会留有一定的余量，这样对煤种的适应性更广泛。从喷淋层布置高度、层数、喷头的末端的背压等都是比较关键的地方，同时，要特别注意除雾器的高度布置，从一个塔的喷淋层高度距离浆池液面的高度可以判定吸收塔的处理能力和留有的余量。其

3、主要因素是烟气在塔内的停留时间，一般情况都是控制液气比、塔的直径等，最终还是以烟气在塔内喷淋时的停留时间来决定吸收塔的处理，脱硫系统中的除雾器只能处理大颗粒的粉尘，因为脱硫对二氧化硫是一个吸收过程，对粉尘、重金属、氯根等来说是一个积累的过程，所以完全依靠除雾器来控制烟尘有一定的难度。脱硫的辅助系统真空脱水和废水系统是决定着系统能不能长期稳定的关键。由于脱硫系统对二氧化硫外的其他物质来说都是一个累计的过程，如何把累计的物质及时达标排出系统，对辅助系统来说是非常关键的，所以这2个系统能否稳定运行也至为重要，如果运行不正常，就会治

4、理了大气却污染了水质。如果以上几个因素有足够的余量和稳定运行，系统的各项指标均可达标。4学海无涯1.2脱硝系统脱硝系统是从氮氧化物排放后产生的硝酸来命名，即脱出氮氧化物。氮氧化物的产生主要是在锅炉内高温时氮气与氧气瞬时产生，为降低氮氧化物，在锅炉内都会配置有低氮燃烧系统，来减少氮氧化物的产出，但是低氮燃烧会损失部分热效率，从经济平衡来说，还是建议配置低氮燃烧系统。脱硝系统主要有SCR法、SNCR法及SCR+SNCR联合法，大部分都采用的是SCR法，这里对SCR法脱硝系统进行简单分析。SCR法布置在锅炉的省煤器和空预器之间，3

5、00MW机组每台炉配置2个反应器和空预器相对应，烟气自上而下流动，反应器自上而下依次是整流格栅、三层催化剂层、冷灰斗。喷氨格栅布置在进口的竖直烟道中。脱硝系统相对脱硫系统要简单和易操作，但是脱硝系统对烟气的温度有所要求，一般是根据煤种的二氧化硫含量来判定脱硝系统需要退出的温度点。催化剂的填装都是采用2+1的形式，选用板式催化剂的优势在于比蜂窝式的填充量大20%左右，由于板式催化剂对灰分的适应性较宽，同时阻力相对较小，后期也可和蜂窝式的互换，确保反应器对催化剂具有更广泛的适应性。脱硝系统运行相对较简单，根据反应器出口的氮氧化物

6、确定氨气和空气的比例系数即可完成系统的自动连锁操作。1.3烟尘系统电厂的除尘系统根据后续脱硫系统配置的不同有多种形式，有电除尘、布袋除尘、电袋除尘。大部分电厂配置的是电除尘，在湿法脱硫之前布置，这样容易在脱硫中形成细微粉尘的富集，使脱硫后的烟尘超标。电除尘目前只做了效率考核，保证进入脱硫后的飞尘在国家排放标准以内。但是由于脱硫的富集，对粉尘的脱出有一定的局限性，但脱硫后又是直接排放，所以还是要在脱硫后再次进行粉尘治理。目前运行较多和效果显著的是湿式静电除尘，根据系统配置可以达到燃气排放标准，但是投资相对较大。1.4水处理系统

7、对燃煤电厂来说，电厂的水处理系统相对比较单一，有机物的成份相对较少，但是如何把电厂的水做到零排放，还需要把每个系统的外排水质分析清楚，分类处理，实现回用是终极目标。特别是脱硫废水，氯离子浓度较高，处理成本较高，回用比较困难。4学海无涯2关于环保管理的建议2.1燃煤电厂环保设施工艺路线的选择对于燃煤电厂来说，大气污染的治理永远是被动的，因为环保设施建设在燃烧之后，势必造成环保设施因适合锅炉燃烧的各种工况以及适应煤质的波动变化，这样一来，对环保设施从设计开始就要有足够的操作弹性，所以对环保设施的工艺路线选择就尤为关键。湿法脱硫相

8、对干法来说具有适应性广、废渣可以综合利用、脱硫效率高等特点，虽然一次性投资比干法的大，但是更能适应当下严格的环保标准。脱硝系统SCR工艺与SNCR及联合工艺相比，优势相对明显，适应性广、操作弹性大、液氨的损失相对较低等，系统几乎可以和主机同步运行，更能体现本质环保的优势。在除尘方面尤为凸显