测量培训-斯科迪(上海).ppt

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1、测量及应用ScanDirectLtd.1.测量的基础知识(1)几何量测量与计量的基本概念测量:以确定量值为目的的一组操作计量:实现单位统一、量值准确可靠的活动，计量的特点可以归纳为准确性、一致性、溯源性及法制性四个方面计量与测量的区别：测量是为确定量值而进行的全部操作,一般不具备计量的四个特点.计量属于测量而又严于一般的测量,在这个意义上,可以狭义的认为,计量是与测量结果置信度有关的、与不确定度联系在一起的规范化的测量总体来讲，我们平时所说的测量都是以测量工件加工尺寸，控制产品加工质量为目的的测量，而且是简化测量，比如说孔径和轴径的测量－两点式测量（不考虑孔的锥度，

2、圆度，只以一个截面的一个直径测量值代表整个内孔的直径），面到面的测量－实际测量时只测量点到面的距离，即以一个面定位，另外一个面只测一点代替整个面（不考虑面的平面度以及两个面之间的平行度）(2)基准的含义基准及其分类:基准是零件上用来确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。按其功用不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类，其中工艺基准又可以按用途不同工艺基准又可分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。设计基准：是在零件图上所采用的基准，它是标注设计尺寸的起点。定位基准：在加工中用作定位的基准，称为定位基准。它是工件上与夹具定位元件直接接触的点、线或面。工序基

3、准：在工序图上，用来标定本工序被加工面尺寸和位置所采用的基准，称为工序基准。它是某一工序所要达到加工尺寸（即工序尺寸）的起点。测量基准：零件测量时所采用的基准，称为测量基准。装配基准：装配时用以确定零件在机器中位置的基准，称为装配基准。基准分析实例对于几何量测量应用来说，定位基准和测量基准是最重要的。为了使测量结果对加工和设计具有最好的参考价值，测量基准、定为基准和设计基准最好统一。(a)平面2、3的设计基准是平面1，平面5、6的设计基准是平面4，孔7的设计基准是平面l和平面4，而孔8的设计基准是孔7的中心和平面4；加工平面3和6时是通过平面l和4放在夹具上定位的，

4、所以，平面1和4是加工平面3和6的定位基准；加工平面3时按尺寸H2进行加工，则平面l即为工序基准，加工尺寸H2叫做工序尺寸。(b)轴心线O—O是各外圆和内孔的设计基准，也是两项跳动误差的设计基准，端面A是端面B、C的设计基准；用内孔装在心轴上磨削φ40h6外圆表面时，内孔表面是定位基面，孔的中心线就是定位基准；钻套以内孔套在心轴上测量外圆的径向圆跳动，则内孔表面是测量基面，孔的中心线就是外圆的测量基准；用卡尺测量尺寸l和L，表面A是表面B、C的测量基准；φ40h6外圆及端面B即为装配基准。形位公差项目单一要素的形状误差是没有相对基准的，而是以本身为基准；关联要素的形

5、状误差有定位要求，但是没有严格的相对基准；位置误差则是有相对性的，即是有严格的测量基准的。（3）常见测量项目及常规检测方法内径测量（ID）通止规，带表塞规、带传感器的电子塞规、集成传感器的电子塞规，气动塞规，通用量仪（内径表，内径千分尺）（3）常见测量项目及常规检测方法外径测量（OD）通止卡规，带表卡规，带传感器卡规，气动卡规，气动环规，通用量仪（卡尺，外径千分尺），激光测径仪（3）常见测量项目及常规检测方法花键孔花键通止规，带表塞规（3）常见测量项目及常规检测方法花键轴花键通止环规，带表环规（3）常见测量项目及常规检测方法孔深测量深度触摸规，带表深度规，带传感器深

6、度规，通用量仪（深度卡尺，深度表）（3）常见测量项目及常规检测方法锥孔检测锥度塞规，带表塞规，电子塞规，气动塞规（3）常见测量项目及常规检测方法锥轴检测锥度环规，带表环规，电子塞规，气动塞规（3）常见测量项目及常规检测方法内螺纹检测螺纹通止塞规，带表螺纹规，通用量仪（测长仪）（3）常见测量项目及常规检测方法外螺纹检测螺纹通止环规，带表螺纹规，通用量仪（测长仪）（3）常见测量项目及常规检测方法槽宽检测通止规，电子塞规，气动塞规（3）常见测量项目及常规检测方法厚度检测通止卡规，带表卡规，气动卡规（3）常见测量项目及常规检测方法孔口倒角深度检测倒角触摸规，带表倒角深度规，

7、带传感器倒角深度规，特殊锥面深度规（3）常见测量项目及常规检测方法外倒角检测倒角样板，带表倒角规，带传感器倒角规，通用量仪（轮廓度仪）（3）常见测量项目及常规检测方法孔距检测通止塞规，带表孔距规，带传感器孔距规，通用量仪（三座标测量机）（3）常见测量项目及常规检测方法孔同轴度检测通止塞规，电子塞规，气动塞规（3）常见测量项目及常规检测方法平面度检测带表机械检具，带传感器机械检具，通用量仪（三座标测量机）（3）常见测量项目及常规检测方法孔位置度检测综合检具（带通止规，或带表，或带传感器），通用量仪（三座标测量机）（3）常见测量项目及常规检测方法多面距离、位置度检测