染整产品工艺设计指导

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1、染整产品工艺设计一、染整工艺设计的重要性1、科学合理地选择工艺流程和工艺设备，生产的染整产品要符合国际、国内纺织品的标准；2、适应国内外纺织品市场小批量、多品种、快交货的需求；3、掌握市场消费的动向，做好市场调研和预测；4、积极采用先进成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料；5、通过技术创新、设计创新、推动产业结构升级。二、染整工艺设计的思路和方法（一）采用新的纤维原料（二）应用新工艺、新技术、新装备（三）应用新的染化料（四）采用一些特种整理工艺三、染整工艺设计内容围绕典型产品进行有关工艺设计，要求理论联系

2、实际，说明充分。具体要求如下：1．前言2．确定产品方案（列出坯布品种与成品产量表，漂、色、花布种类分配数量表。3．生产方法及工艺流程的确定(10个产品的工艺流程)。4．设备选型及配备：列出各机台加工任务表，列出设备配备表。5．生产车间的布置及画出设备排列图。6．典型产品工艺设计：具体产品的工艺流程、工艺处方、工艺条件及具体要求。四、产品方案的确定产品方案确定的依据1产品种类的分配2纺织品的分类和生产方式的选择3（一）产品方案确定的依据产品方案确定的依据市场要求坯布来源设备生产能力成熟的新技术竞争能力产品品

3、种的多少（二）产品种类的分配根据设计任务书中设定的工厂生产规模、产品种类、分配比例，以及织物的特点和用途等，计算并列出“原布品种和成品产量表”序号织物名称幅宽（cm）线密度（tex)密度（根/10cm）织物克重(g/m2)加工种类分配(m)备注漂布色布花布原布成品经纬经纬（三）纺织品的分类和生产方式的选择根据纤维材料，纺织和染整加工特点的不同，可分为下列六大类：棉、粘纤、麻及其混纺、交织织物羊毛及其混纺织物复制品类，如毛巾、床单、手帕、袜子天然丝、人造丝、合纤丝织物及其交织物针织物纤维、纱线、绒线纺织品纺

4、织品的分类（四）纺织品的分类和生产方式的选择加工成本适应性灵活性染化料供应的可能性生产方式的选择产品加工质量设备性能的可靠性技术的先进性和成熟程度序号种类漂白布染色布印花布备注绳状平幅轧染卷染滚筒圆网平网热熔连续普通高温合计（四）纺织品的分类和生产方式的选择“产品加工种类分配数量表”是原布品种和成品产量表的进一步展开，为进一步制定产品工艺流程和设备选型与配置奠定了基础。织物名称五、　工艺流程的确定及设备选择1、棉织物染整工艺及设备的选择2、毛织物染整工艺设计及设备的选择3、丝绸织物染整工艺及设备的选择4、

5、针织物染整工艺及设备的选择5、纱线漂染生产方式及设备的选择六、染整设备的配置染整设备配置的原则1染整设备的生产能力2染整设备的配置台数31、前处理设备根据生产品种和产量确定前处理应向高效率、短流程发展。大、中型工厂可采用绳状和平幅两种练漂设备；小型工厂以选用平幅练漂设备为宜。2、染色设备要适应小批量、多品种的需要大、中型印染厂以连续轧染机为主，配以卷染机及其他型式的小批量染色机。小型印染厂以小批量生产的染色设备为宜。3、印花设备要根据印花织物特点和批量进行选择大、中型印染厂一般配置滚筒印花机和圆网印花机或

6、适当配置平网印花机，以适应花回尺寸大小、小批量的要求。小型印染厂宜配置圆网印花机或平网印花机。4、后整理设备必须能满足加工需要为了提高产品的档次，赋予纺织品某些特殊功能，需加强后整理，合理配置必要的整理设备，以满足要求。（一）染整设备配置的原则染整设备的生产能力由设备的车速和生产时间来决定。车速：根据设备的性能、生产品种及工艺要求来确定。设备的工艺设计车速一般是以“m/min”表示。生产时间：一般以h/天或min/天来表示。生产时间（天）=8h/班×60min/h×运转班数/天×有效时间系数。设备的生产能

7、力（m/天）=工艺设计车速（m/min）×8h/班×60min/min×运转班数/天×有效时间系数对于间歇式生产设备的生产能力（kg/天）=设备的容布量（kg/台．班）×生产班数/天。（二）染整设备的生产能力设备的计算台数=设备总的加工任务（m/天）设备的生产能力（m/天）设备的计算台数=设备总的加工任务（m/天）工艺设计车速×8h×60/h×每天生产班数×有效时间系数/台（三）染整设备的生产能力1、设备的计算台数(天)设备的计算台数=设备总的加工任务（m/年）工艺设计车速×8h×60/小时×每天生产班数

8、×生产天数/年×有效时间系数/台设备的计算台数=设备总的加工任务（万米/年）设备的生产能力（万米/年·台）（三）染整设备的配置台数1、设备的计算台数(1)设备的计算台数可以是小数，但设备的安装台数一定是整数。(2)设备的安装台数＞设备的计算台数（三）染整设备的配置台数2、染整设备的安装台数设备负荷率（%）=设备的计算台数×100（%）设备的安装台数负荷率为70%~80%，比较合理。（三）染整设备的配置台数3、染整设备的负荷率序