耐磨地坪施工要求与技术要求.docx

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1、耐磨地坪施工要求及技术标准（一）技术要求：1、建筑施工图、设计说明及其他设计文件完整；2、施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，针对项目具体情况编制施工方案并报监理、甲方相关负责人审核批准；3、施工前应先采用相同材料和工艺制作样板，经建设单位及监理单位验收合格且经过公司认可和确认（填写样板确认单）后方可进行大面积施工；4、施工前由建设单位及监理单位监督施工单位进行技术及安全交底，交底时留影像资料。交底内容应符合本技术要求和规范要求。（二）材料要求：1、混凝土：C25混凝土，要求掺合料不得加入粉煤灰、矿粉，外加剂可加入优质减水剂、不得有引气剂、不得有硫酸钠系列早强剂、防冻剂

2、。拌和水采用饮用水，骨料采用河砂不得含泥，水泥采用抗裂性能、温缩性能好的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水灰比宜≤0.45,塌落度为140mm±20mm，混凝土到达现场后严禁再额外掺水。2、钢筋网片：成品φ5@150单层双向钢筋网片，品牌、性能符合合同要求。3、金刚砂、养护剂、固化剂均为合同约定的品牌，颜色与使用部位对应，性能符合要求。4、材料进场时应有产品合格证书、使用说明书、性能检测报告等完整的质量证明文件，并经过验收并经监理、甲方专业工程师共同见证取样送样复验，复验合格方能使用。5、其他未尽材料要求事宜均应符合有关现行规范、技术规程等要求。（三）安全文明施工要求：1、专业分

3、包单位进场后按照各项目部确定的分阶段竣工验收法，结合现场实际情况，向监理、甲方提交施工现场平面布置图，审核批准后按图布置施工现场。平面布置图要求施工作业区域与材料存储加工区必须分开。2、施工班组成员进场必须服从遵守有关项目现场治安、保卫工作的规定；进入施工现场应必须戴好安全帽及有关劳动防护用品。3、施工班组成员必须服从建设单位、总包单位制订的有关本项目安全文明施工措施。4、配备专业电工从事临电的操作，临电用线沿墙敷设使用护套线，有可靠的接地，电源为“三级配电两级保护”，安全可靠，防护到位。5、现场还应做好洞口防护和临时用电、设备安全等专项工作，经过批准方可进行施工。三、施工流

4、程：界面移交→弹标高控制线→基层处理→钢筋网片绑扎→浇筑混凝土→收平提浆→第一次铺洒金刚砂→揉压、抹平→第二次铺洒金刚砂→上固化剂→打磨抛光→养护、切缝四、施工要求：1、界面移交：分包单位进场前，要求总包单位就总包合同约定范围内的所有施工任务项均完成5且符合设计及验收要求，界面移交由专业分包单位、总包单位、监理、甲方共同验收，各项均验收合格后办理界面移交手续。专业分包在界面移交后弹施工标高控制线。2、基层处理：原有结构面凿毛均匀，将凿毛后的结构面清洗干净，不得有浮动的石子、油污、杂质、涂料等，浇筑混凝土前4-6小时浇水湿润但不得有积水；浇筑混凝土前在结合面涂刷界面剂，如用水泥

5、浆则要求采用（环氧浆液：水泥：中砂=1：0.68：3.74）应保证所用水泥与混凝土所用水泥为同一厂家、同牌号、同一强度等级。3、钢筋网片绑扎：φ5@150单层双向钢筋网片绑扎距地坪完成面应≤40mm，搭接宽度≥100mm，钢筋网片下垫块或钢筋马凳应保证网片不出现凹陷。4、浇筑混凝土：混凝土封边模板选用钢模板，表面应平整、无浮灰、杂物，拼缝严密不得漏浆，混凝土施工缝支模时应设置在切缝位置向外延伸100mm，浇筑振捣密实。5、收平提浆：混凝土初凝时（约3-4h，一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料），先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整

6、和提浆作用。均匀打磨平整光滑后用吸尘器去除清理后的浮浆。保持基面湿润但无游离水存在。6、第一次铺洒金刚砂：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮匀）。在墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快应先行铺洒。7、揉压、抹平：待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。采用圆盘磨光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，不可搓抹过度。8、第二次铺洒金刚砂：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时

7、纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。9、上固化剂：将拌制好的耐磨固化剂均匀滩涂在地面，随即用抹板刮平，滩涂厚度控制3mm至5mm。保持浸泡、湿润4h以上直至地面吸至饱和，并逐渐干燥。2h后地面基本渗透完成并干燥。机械清除地面，去除多余耐磨固化剂。10、打磨抛光：①地面打磨：细磨用300目环氧树脂水磨片带水研磨已经渗透完毕的地面，均匀研磨，以磨去地面残留的材料（地面上的白斑）磨完后同时用吸水机吸干，细微的材料残留再用500目环氧树脂水磨片带水磨干净，直到地面手摸起