浅析SMT制品检验标准(doc26页).docx

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1、-SMTWORKMANSHIPSTANDARDSSMT製品標準1.0、目的(Purpose):1.1作為裝配檢驗人員作業依據,保障產品合於本廠的品質規格。1.2作為新進人員訓練參考資料。2.0、適用範圍(Scope):2.1本規範適用於ACMSMT的裝配及目視檢驗,規格中僅列出SMT的部份,未列出的部份,請參考文件PCBAWorkmanshipStandards。3.0、職責(Responsibility):3.1QA檢驗員依SMTWorkmanshipStandards執行驗貨標準。4.0、作業流程(FlowChart):N/A5.0、作業內容(A

2、ctivitiesDescription):5.1點膠(StakingAdhesive)5.2晶片型元件(ChipComponent)5.3圓柱型元件(CylindricalComponent)5.4LeadlessChipCarrierswithCastellatedTerminations)5.5臥式L型及海鷗腳(FlatRibbon〝L〞andGullWingLeads)5.6圓型腳或扁平腳(RoundorFlattenedLeads)5.7〝J〞型腳(〝J〞Lead)5.8〝I〞型腳(〝I〞Lead)5.9墓碑現象5.10CrackandCh

3、ip-out5.11點膠(StakingAdhesive)5.11.1最佳狀況:a.無任何可見的膠殘留物在焊墊及元件端上。b.點膠必須置於兩焊墊之間。5.11.2若有位於焊點與元件端間之膠,則必須小於元件端最小焊點寬度的50%(適用於無腳的SMD元件)不可因PCB與元件端殘留膠,而造成填錫不良5.12缺點歸類List6.0核決權限(Authority):本文經QA主管或指定主管核准生效,且由QA主管其核准才可修改內文。7.0、備註(Remark):7.1檢驗條件:7.1.1正常室內照明(500Lux-1000Lux)7.1.2正常視力(若對判定有爭議

4、時,可用2.5x-40x的放大鏡判定)8.0參考文件(ReferenceDocumentation)8.1ACMWorkmanshipStandard8.2MIL-STD2000A8.3ANSI/J-STD-001B8.499年電路板採購及規範手冊8.5ANS/IPC-A-610B(associationconnectingelectronicsindustries)八、晶元型元件(ChipComponent):8-1.元件側偏移量(A)必須小於50%的元件端點寬度(W)及50%的焊盤寬度(P)SideOverhang(A)最佳(Target)：A≦

5、0允收(Acceptable)：A≦50%WorA≦50%P拒收(NonconformingDefect)：A>50%WorA>50%P8-2.元件端不允許有偏移(B)EndOverhang(B)允收(Acceptable)：B≦0拒收(NonconformingDefect)：B>08-3.元件端焊點寬度(C)EndJointWidth(C)最佳(Target)：C＝W或P允收(Acceptable)：C≧50%W或C≧50%P拒收(NonconformingDefect)：C＜50%W8-4.最大填錫高度(E)MaximumFil

6、letHeight(E)最大填錫高度可超過元件高度(含金屬端)，但不可覆蓋到元件本體(非金屬部份)MaximumFiletHeightmayoverhangtheLand，butshellnotextendontothecomponentBody8-5.最小填錫高度(F)必須大於最小錫厚MinimumFilletHeight(F)isMinimumThickness(G)Plus25%(H)orGPlus0.5mm(G)加上25%的元件端高度(H)允收(Acceptable)：F≧G+25%H拒收(NonconformingDefect)

7、：F0(NonconformingDefect)：J≦0J九、圓柱型元件CylinderEndCapTermination9-1.元件的側移量(A)不可超過焊墊寬度(P)的25%SideOverhand(A)最佳(TargetCondition)：無側移A≦0允收(Acceptable)：A≦25%P拒收(NonconformingDefect)：A>25%P9-2.元件端不允許有偏移(B)EndOverhang(B)isnotP

8、ermitted允收(Acceptable)：B≦0拒收(NonconformingDefect)