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时间:2018-01-04
《沥青混合料不均匀性的原因分析及防治措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、徐忠卫(青海交通职业技术学院 青海 西宁 810003)【摘 要】本文从原材料、生产配合比、拌和、运输、摊铺等几个环节详细分析了沥青混合料不均匀性产生的原因及所采取的有效防治措施。【关键词】不均匀性;原因分析;防治措施【Abstract】Thearticlediscussedrawmaterials,productionmix,mixing,transportation,pavingadetailedanalysisofseveralaspectsoftheasphaltmixtureandtheunevennatureoft
2、hecausetotheeffectivecontrolmeasures.【Keywords】Inhomogeneity;Causeanalysis;Preventionmeasure 1. 沥青砼均匀性的重要意义 在我国高速公路中,沥青路面早期破坏现象较为严重,如路槽、车辙、结构松散、泛油、水破坏等。分析病害产生的原因,都与沥青砼的不均匀性有关。因此,提高沥青砼的均匀性,对提高路面的使用质量,减少甚至基本消除沥青路面的多种早期破坏现象以及保证路面的使用寿命具有十分重要的意义。 2. 沥青砼不均
3、匀性的原因分析 生产的沥青砼不均匀性是由多个原因引起的,不同规格原材料颗粒组成变异性大、拌和厂管理不到位,运输和现场摊铺管理方面的原因等等。下面就沥青砼发生不均匀的原因进行简要分析。 2.1 原材料控制不严,变异大。 因碎石机和筛网的型号及规格在规范中没有明文规定,导致碎石场所采用的碎石机和筛分机的型号和规格比较混乱,而且有些碎石场筛网破损还后继续在使用。往往一个项目需要的材料一般需要几家碎石场同时供应,从而造成不同规格原材料颗粒组成变异性较大,严重影响沥青混合料的均匀性。 2.2
4、 拌合站堆料场管理不完善。 施工单位对拌合站堆料场的管理重视度不高,管理不够完善,导致不同规格的原材料发生了变异,影响了沥青混合料的均匀性。如堆料场硬化程度不能满足要求,造成集料较脏;不同规格的隔离措施不到位,造成不同规格的集料发生交错;拌合站堆料场排水系统较差、细集料防雨措施不过硬、材料进场时堆料技术不规范等。 2.3 生产配合比不稳定。 由于不同规格材料颗料组成不稳定,经常发生变化,有时施工单位对生产配合比调整、优化不及时,造成粗集料、细集料、沥青等材料用量偏多或减少,尤其是填料(<0.075
5、mm)含量控制不准,致使沥青砼产生明显的不均匀性。 2.4 拌和工艺不规范。 拌和工艺不规范也是沥青砼产生不均匀性的原因之一。如拌和自动计量系统严重不准,逐盘打印差距大;当集料含水量变化较大时,拌和时间撑握不准;各冷料斗隔离措施差,集料发生“串半现象”;热料仓集料尤其是1号热料仓发生离析;冷料仓中材料产生“架桥”时,发生不均匀喂料而产生离析行装等等。 2.5 运输工艺不规范。 卡车在贮料仓下面快速装料时,在整个装料过程中,卡车司机常常不愿意移车,如果混合料对离析敏感,较大碎石将滚到卡
6、车前部、后部和两侧,结果是,卡车卸料时开始卸下的料和最后卸下的料都是粗粒料,然后两侧的粗粒料被卸入摊铺机受料斗侧板上。这种加料结果使每车料铺的面积中出现一片粗料。 卡车卸料时,混合料不是整体卸落,而是逐渐卸混合料入受料斗中,造成粗集料集中在摊铺机受料斗两侧板的外边部。 在以往工程施工时,常出现没有专用的运料车、运料车覆盖不规范、篷布破损严重而不及时更换、运料车卸料之前篷布揭开时间太长等现象,对保护混合料温度的必要性缺乏足够的认识,造成沥青混合料发生温度离析,也是沥青混合料发生不均匀性的原因之一。
7、 2.6 摊铺过程出现离析。 摊铺过程中级配改变形成的集料离析,使摊铺的沥青路面难以压实、孔隙率高,力学结构改变,造成渗水与强度降低等质量隐患,当重载荷冲击时,粒料移位形成龟裂、脱落、水损害等,产生坑洞、车轮槽等早期病害。沥青混合料离析有横向离析、竖向离析、纵向(并机接缝处)离析、片状离析、温度离析。下面就这几种离析产生的原因作简要介绍。 2.6.1 横向离析形成的原因。 横向离析产生的主要原因来自于螺旋布料机高速旋转时产生的抛扬,这种离心力的作用造成大粒径物料容易被送往两边,摊铺越宽离析越严重
8、,摊铺越宽,两边的物料粒径越大。 2.6.2 竖向离析形成的原因。 竖向离析的原因是螺旋料槽上部大粒料沿开口处向下滚落,这一现象发生在螺旋前挡板离地间隙调节偏大且料槽中缺料的状态下,以及螺旋外端
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