PMC部门工作规划.ppt

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1、PMC部门工作计划规划人：张义朋日期：2011.9.7大纲部门程序文件的建立部门人员组织架构部门人员工作职责部门人员考核标准（KPI考核指标）生产控制及物料控制的具体办法PMC部程序文件略PMC部门组织架构PMC部门KPI考核指标考核内容目标统计方法备注交期达成率≥90%准时批数/总申购批数数据来源采购机台嫁动率≥80%有效工时/总投入工时塑胶部像胶部生产计划达成率≥90%实际生产量/计划生产量各生产部门订单交期达成率≥90%1-（延误笔数/总订单笔）业务部门物料损耗率公司标准暂不考核部门人员工作职责生管（包含车间生管）：1.收集及整理客户订单数据,并对新订单进行汇总与分析.2.根据

2、产品标准工时,货期制定月生产计划/周/日生产排程表.3.对公司各部门现有产能进行评估.4.根据订单,货期变更或生产异常情况及时跟进生产进度,如有需要再更改生产计划.5.根据产品零件表(BOM)制定并分发各部生产通知单.6.按生产计划排期跟进所属产品的物料及生产进度.7.提供最新信息给车间,统计车间每天之生产情况.8.协助各车间按计划排期要求达成各项生产任务.9.服从上级安排的各项工作任务.部门人员工作职责物控：1.服从上级安排的各项工作任务.2.做好生产物料及异常情况的控制及物料进料计划.3.跟催物料进度.4.做好对生产前物料的配备及生产中各损耗的控制及不良原因分析.5.周计划物料欠

3、料表的制定及跟进.6.呆料的预防及处理.7.各种物料数据的分析及处理.部门人员工作职责文员：1.执行上级安排的工作任务2.部门表单制作，部门文件的登录，会签跟催。3.各种资料周，月报表的整理，归档4.协助主管对部门内人员工作进度跟进。5.部门文具及日常用品的请购与发放。6.其它工作事项。PMC工作计划目的：为适应目前公司少量多品种的生产模式，合理利用公司各种资源使公司生产管理顺畅，有序。目标：产品生产期缩短订单能按期交货控制物料，减少库存，降低生产成本需求资源：由于PMC管理牵涉到业务、采购、仓库、生产技术部等部门，所以还需要各相关部门的大力支持与配合.计划分三步走：第一个阶段：用三

4、个月的时间来规范生产计划的实施方案，首先保证生产计划的可执行性。第二个阶段：同样用三个月时间来规范物料的使用和控制，争取在期内有一个适合公司的操作模式。第三个阶段：以上两步实施顺利后，那我们PMC部门的功能也基本上实现，现往后就是细化一此细节方面的问题。具体步骤一、产能负荷的分析：目的规范生产计划安排前对装配塑胶针车橡胶等生产部门产能与生产负荷之间是否平衡的分析，使生产计划合理、可靠、并可作为事前之设备、人力申请的依据。范围PMC部安排月周生产计划时适用，也可用于生产部门（装配注塑橡胶针车发泡涂装等，后统称为生产部门）作为人力、设备分析的参考。方法：每月15日前业务部必须将下月需出货

5、产品制做成月出货计划，PMC接到月出货计划后即开始针生产部门做产能负荷分析，见附表。说明：1.产能系数：装配预算90%，塑胶预算80%2.所有的分析均以时间来计算。（有效工时）3.分析评估周期一般为一个月。4.每月15号，在业务将下一月出货计划发出后，PMC即开始此评估。5.对应措施：当产能大于负荷时（即订单不足时）要求业务部门追加订单。将下月之订单提前。安排富余人力或设备支援其他产能不足部门。安排富余设备保养及人员教育培训。安排调休，减少加班。当产能小于负荷时：向其他生产部门请求人力支援。不足工作量由委外加工弥补。必要时增购设备，增加人力。延长加班时间，牺牲休息时间。必要时势与业务

6、部门协调将部分订单延迟或取消。生产开始前准备事项1.在业务下达月出货计划后，PMC依据出货主划，开始针对生产部门制作生产制造命令单（或称生产派工单），分发给各相关部门。（表格见附件，或可以另行讨论）（暂只有装配，注塑用，其它部门参照目前作方式不变）2.制令单结案:在制令单生产完成后，生产部门必须将制令单进行结案动作（将生产此张制令单所用的领料单，退料单，补料单一并附在制令单上交给PMC部门。以便后期PMC订单管理及物料管理，也可作为后期生产部门考核的一个指标。3.订单生产进程管控表：此表由PMC填写，每天分发给相关部门，由此表可看出目前需出货订单的生产状况。相关表单订单生产状况进程表

7、生产制造命令单制令结案汇总表计划的制定：当上述表单确认后，即可开始制部门生产计划，制作生产计划分为步：1.月度生产计划的制定实际上月度生产计划即可以参照上述的产能负荷分析表来制作。（也可将业务下发的月出货计划），月生产计划表不作为生产参考依据，只作为周计划制定的依据以及物料跟进的依据。2.参考月生产计划以及出货计划制作出周计划，此表只针对装配生产车间：（见附表）说明：1.制作生产计划的前提就是必须要有产能，如果没有产能，我们所做的计划再漂亮也是一纸空文。所