机械制造基础复习资料（答案）.doc

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1、第一章金属切削的基本知识1．切削三要素概念与计算。切削用量：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。①切削速度v：在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动 v=πdn/1000   (m/min)式中d---完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm）n---主运动的转速（r/min）  ②进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。  vf = n*f   （mm/min） ③切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直

2、距。  ⑴对于外圆车削   ap =（dw-dm)/2(mm)⑵对于钻孔 ap = dm/2(mm)式中dw---工件加工前直径(mm)；dm---工件加工后直径(mm)。2．刀具材料的基本性能要求有哪些？①高硬度②高耐热性③足够的强度和韧性④高耐磨性⑤良好的工艺性五个基本性能相互联系，又相互制约，应根据具体加工条件，抓主要性能，兼顾其它。3．刀具的标注角度定义，作用。刀具的标注角度是指静止状态下，在工程图上标注的刀具角度。（下面以车刀为例介绍刀具的标注角度）⑴前角γ0：在正交平面内测量的，前刀

3、面与基面的夹角。前角的作用：前角↑切屑变形↓　切削力↓　刃口强度↓　前刀面磨损↓导热体积↓⑵后角α0：在正交平面内测量的，后刀面与切削面的夹角。后角的作用：后角↑后刀面与加工表面间的摩擦↓　后刀面磨损↓刃口强度↓导热体积↓⑶主偏角Kr：在基面内测量的，主切削刃与进给方向的夹角。主偏角的作用：主偏角↑切削刃工作长度↓刀尖强度↓导热体积↓径向分力↓⑷副偏角Kr’：在基面内测量的，副切削刃与进给反方向的夹角。副偏角的作用：副偏角↑副后面与工件已加工表面摩擦↓刀尖强度↓表面粗糙度↑⑸刃倾角λS：在切削平

4、面内测量的，主切削刃与基面的夹角刃倾角的作用：①影响排屑方向：λS＞0°排向待加工表面；λS=0°前刀面上卷曲λS＜0°排向已加工表面；②影响切入切出的稳定性③影响背向分力大小刀具角度的选择原则：1）粗加工塑性材料时，选择大前角γ0，小后角α0，小主偏角Kr，较小或负的刃倾角λs；加工脆性材料时可适当减小前角γ0；加工高硬度难加工材料时，采用负前角(γ0<0°)。2）精加工时，一般选择较大后角α0，较小的前角γ0，非负的刃倾角（λs≥0°），加工细长轴时选择大主偏角Kr。1．下图为车削工件的示意

5、图，在图上标注：（1）主运动、进给运动和背吃刀量（切削深度）；（2）刀具前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角；（3）已加工表面、加工（过渡）表面和待加工表面；（4）基面、正交平面和切削平面。例题：下图为外圆车削示意图，在图上标注：（1）主运动、进给运动和背吃刀量；（2）已加工表面、加工（过渡）表面和待加工表面；（3）基面、主剖面和切削平面；（4）刀具角度g0＝15°、a0＝6°、Kr＝55°、Kr¢＝45°、ls＝－10°。1．刀具磨损过程（画磨损曲线，解释）。①初期磨损阶段：刀具表面粗糙度大、单

6、位面积压力高，磨损快。②正常磨损阶段③急剧磨损阶段：磨损后切削温度升高，磨损量急剧增加。2．刀具磨钝标准与刀具寿命。刀具磨损形式（1）后面磨损：切削脆性材料，切削塑性材料hD<0.1mm用后刀面平均磨损宽度VB表示。（2）前面磨损（月牙磨损）：切削塑性材料hD>0.5mm用月牙洼最大深度KT表示。（3）前后面同时磨损：切削塑性材料hD在0.1~0.5mm之间大多数情况下前、后刀具都有磨损，后刀面磨损对加工质量影响最大，测量方便，通常以VB来表示刀具磨损程度。磨钝标准：通常指刀具后刀面允许的最大磨

7、损量。刀具寿命T：刀具开始切削到达到磨钝标准中切削时间。影响刀具寿命的因素：切削用量；工件材料；刀具材料及几何角度；其它因素。切削量中影响最大的是切削速度nc，其次是f，ap影响最小。1.机械摩擦磨损：磨粒磨损、粘结磨损2.热效应磨损：相变磨损-----高速钢刀具氧化磨损、扩散磨损------硬质合金刀具1．切屑的基本类型有哪些？其产生的条件是什么？切屑的种类（不考虑刀具断屑等因素的影响）①带状切屑：上表面毛茸状，下表面光滑的连续切屑，大γ0，高vc，小ap，f加工塑性金属时产生。②节状（挤裂）

8、切屑：上表面锯齿状，下表面光滑的连续切屑，较低vc，较大ap，f加工中等硬度塑性金属时产生③粒状（单元）切屑：菱形单元分离体，较低vc，较大ap，f加工硬度较高塑性较差金属时产生。④崩碎切屑：不规则屑片，较低vc，较大ap，f加工脆性金属时产生。2．简述工件材料、刀具前角和切削用量对切屑变形影响的规律；（1）工件材料：材料成分、组织和力削性能是影响切削力的主要因素。强度、硬度、塑性、韧性越大切削力越大；（2）切削用量：影响最大的是ap，其次是f，切削速度nc最小，Fc与c是1：1，f影响70~8