暖卫设备及管道安装基本工艺

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1、技术、质量交底记录C2-03工程名称编　号交底项目交底日期年　　月　　日交底内容暖卫设备安装工艺1．材料、设备要求　1.1　暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。1.2　各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。1.3　各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。1.4　石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。2．主要机具2.1　机具：

2、套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。2.2　工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。2.3　量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。3．作业条件3.1　根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。3.2　配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。3.3　在各项预制加工项目

3、进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。4．操作工艺工艺流程：4.1管道预制加工(1)　管道丝扣联接A　断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。→预留孔洞、埋件↓套管安装安装准备→→管道预制加工管道安装卡架安装↑→防腐处理→水压试验→系统冲洗↓→填堵孔洞→调试→竣工验收→闭水试验→通水试验↑接受人：交底人：大庆市工程质量监督管理协会监制技术、质量交底记录C2-03工程名称编　号交底项目交底日期年　　月　　日交底内容暖卫设备及管道安装基本工艺(a)　用砂轮锯断管，应将管

4、材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过锰，断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。(b)　用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。B　套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3—4次为宜。(a)　用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧

5、住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。(b)　用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2—3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。C　配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。管子螺纹长度尺寸表表1-1-1项次公称直径普通丝头长丝(

6、联设备用)短丝(联接阀类用)(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：螺纹长度均包括螺尾在内。（a）　配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3扣，

7、去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。(b)　根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表1-1-2)。管钳适用范围表表1-1-2名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照管钳12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸15—2020—2532—5050—8080—1001/2—3/4英寸3/4—1英寸11/4—2英寸2—3英寸3—4英寸接受人：交底人：大庆市工程质量监督管理协会监制技术、质量交底记录C2-03工程名称编　号交底项目交底日期年　　月　　日交底内容暖卫设备及管道安装基本工艺D　管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。(a

8、)在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。(b)