_暖卫设备及管道安装基本工艺

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1、表C2-2技术、安全交底记录施工单位：　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日　　　　　　　　编号：工程名称交底部位共　　　页第　　　页交底内容：暖卫设备及管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程.2施工准备2.1材料、设备要求2.1.1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明.2.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象.2.1.3各

2、种阀门地外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验.2.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求.2.2主要机具2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等.2.2.2具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等.2.2.3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等.2.3作业条

3、件2.3.1根据施工方案安排好适当地现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯.2.3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽.稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成.2.3.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备地规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场.3操作工艺3.1工艺流程：（见下页流程）3.2管道预制加工：3.2.1管道丝扣联接：3.2.1.1断管：根据现场测绘

4、草图，在选好地管材上画线，按线断管.a用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管.断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面地铁膜、毛刺清除干净.b用手锯断管，应将管材固定在压力案地压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管地轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形.3.2.1.2套丝：将断好地管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，表C2-2技术、安全交底记录施工单位：　　　　　　　　　　　　　　

5、年　　月　　日　　　　　　　　编号：40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜.a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度地适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机.b用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣

6、，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度.管子螺纹长度尺寸详见表l-l.3.2.1.3配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣地管材，配装管件.a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直.b根据配装管件地管径地大小选用适当地管钳（见表l-2）.3.1.2.4管段调直：将已装好管件地管段，在安装前进行

7、调直.a在装好管件地管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材地弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直.管子螺纹长度尺寸表表1-1公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121

8、.09.077021/2271288033013910043314注：螺纹长度均包括螺尾在内.管钳适用范围表表1-2适用范围公称直径(mm)英制对照表C2-2技术、安全交底记录施工单位：　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日　　　　　　　　编号：管钳12″14″18″24″36″15～2020～2532～5050～8080～1001/2″～3/4″3/4″～1″11/4″～2″2″～3″3″～4″b管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确.c管段