《金属切削机床》实验报告.doc

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1、《金属切削机床》实验报告班级：姓名：学号：机械工程系机制教研室实验一机床几何精度测量一、实验目的和要求：1、了解机床几何精度检验的内容、原理、方法和步骤。2、掌握机床几何角度检验中常用仪器的使用。3、实验中测试数据的处理及误差曲线的绘制。4、了解被测机床的几何精度状况和它对加工精度的关系。二、实验内容：1、主轴锥孔中心线的径向跳动检验。2、主轴的轴向窜动检验。3、用光学合象水平仪检验导轨在垂直面内的直线度。三、实验设备、仪器和试件：C630普通车床一台光学合象水平仪一台CQM6132车床一台标准检验棒一根磁性表座、千分表（百分表）三套四、实验数据1、数据记录与处理（1）记录主

2、轴锥孔中心线径向跳动和轴向窜动数据表1用千分表检测主轴锥孔中心线径向跳动和轴向窜动数据（m）检验棒N点与主轴锥孔M点相对方位，主轴径向跳动值0°方位时a1＝90°方位时a2＝0°方位时b1＝90°方位时b1＝180°方位时a3＝270°方位时a4＝180°方位时b3＝270°方位时b4＝测点对称方位（相对180°）主轴径向跳动平均值取平均值的最大值最为评价值主轴轴向窜动值（2）记录导轨在垂直面内的直线度数据表2用光学合象水平仪检验导轨在垂直面内的直线度数据（m）水平仪放置位置三次测量水平仪读数(旋纽旋转方向)（格）Li段的升降差Li段平均升降差累积的升降差1(旋向)2(旋向)

3、3(旋向)1230－25000250－500（）（）（）500－750（）（）（）750－1000（）（）（）1000－1250（）（）（）1250－1500（）（）（）1500－1750（）（）（）1750－2000（）（）（）2000－2250（）（）（）2、实验曲线导轨在垂直面内的直线度误差曲线（图1）图1用光学合象水平仪检验导轨在垂直面内的直线度误差曲线实验二机床噪声评价和频谱分析一、实验目的和要求：１、了解机床噪声评价方法及有关仪器的结构、原理和使用方法。２、了解噪声测试的原理。３、学会分析机床噪声的主要声源。二、实验内容：1、测量车床静刚度。2、根据实测数据计算机

4、床的静刚度。三、实验设备、仪器和试件：机床(车床、磨床、钻床)一台ND2型精密声级计一台四、实验数据处理1、实验数据记录：（1）记录各测点在主轴不同转速下的噪声（表1）（2）记录机床在最大声级的转速下固定测点各中心频率的噪声声压值(表2)。表2固定测点各中心频率的噪声声压值中心频率（Hz）31.563128250500100020004000800016000测量噪声背景噪声实际噪声2、实验曲线（1）绘出固定测点的主轴转速－声压曲线图。图1固定测点的主轴转速－声压曲线图（2）以中心频率为横坐标，声压级为纵坐标，绘制倍频程曲线图。图2机床噪声倍频程曲线图机床名称测点布置示意图型

5、号及规格出厂日期出厂编号主电机功率（kW）机床净重（Kg）机床外形尺寸长×宽×高（mm）测量仪器名称测量仪器型号数据记录转速（r/min）噪声级dB（A）测点1测点2测点3测点4测点5测点6测点7测点8本底噪声级dB（A）测量结论dB（A）表1机床噪声测量记录表