液压摆式数控剪板机和电动剪板机价格.docx

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1、液压摆式数控剪板机和电动剪板机价格标题:小型钢板焊接式剪板机和液压数控剪板机参数库号：JX价格：百度搜【润联网】查询主要技术参数：电动铁皮剪板机采用减速电机传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。根据最大剪切板厚和最大剪切板宽，有以下常用规格Q11-1.5（最大板厚）*1000（最大加工长度）1.5*1300,1.5*1500(1600),1.5*2000,1.

2、2*2000，1*2500,1*3200Q11-2*1000,2*1300,2*1500(1600),2*2000,2*2500Q11-3*1300,3*1600,3*2000,3*2500Q11-4*1300,4*1600,4*2000,4*2500Q11-6*1300.....保养胜于维修，电动剪板机日常的保养维护十分重要。1、严格按照操作规程进行操作。2、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常标题:液压摆式数控剪板机和不锈钢数控剪板折弯机WD67Y-40T参数库号：JX价格：百度搜【润联网】查询主要技术参数：脚踏剪板机

3、是指踏拉簧采用滑动支点固定式，使其操作力减少三分之二，部分机床配有压料装置，剪切质量高，并有重量轻，移动方便的特点，广泛适用于金属薄板工业的人力剪下料。特点不用电人力剪切，结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，设有剪切挡料和踏杠收折装置，剪切质量：切口齐、边线直、无毛边，达到精密剪切效果。省电省力、精密剪切、操作方便、经济实用。使用注意事项由于脚踏剪板机是以人力为动力，故在使用中要注意以下几点；1、本机器只能用于剪切板料厚度1mm一下、宽度800mm到1200mm以下的冷轧，热轧钢板和铝板的剪切。2、机器在使用前，必须将机器各部件

4、调整好，并对运动部件作严格检查。3、本机器必须经常保持清洁，在为涂漆及滑动部分必须涂上防锈油脂。4、机器上的剪板机刀片刃口宜保持锋利，如发现磨损及损坏或滞钝现象，应及时磨研及调换。5、机器运动部位应使用清洁，无腐蚀性及杂物的物件，经常加润滑油剂，保持机器的灵活。6、严格按照操作程序进行剪切，切勿使机器承受过载超负荷剪切，以免造成机器零件或刀片的损坏。7、在剪切时如发现有不正常现象，应立即停止剪切，进行调整、维修。8、在剪切不同厚度的板料时标题:小型电动剪板机和节能剪板机参数库号：JX价格：百度搜【润联网】查询主要技术参数：QC12

5、Y-4×2500液压摆式剪板机概述：本机器主要用于剪切板厚为0.5—4，宽度为不大于2500mm的钢板，被剪切板料强度以500N/mm2为计算依据，如需剪切其它大于该强度的板料时应相应减薄被剪板料的最大厚度。本机采用钢板焊接结构，液压传动，氮气回程，工作平稳可靠，体积小、重量轻、刚性好、噪音低。调整刃口间隙迅速方便，机器设有前托料及后挡料。后挡料采用锥齿轮机械传动，调节方便可靠。前托料采用标尺计数挡块定位，另外设有灯光对线、便于划线及板料的剪切。本机可无级调节上刀架的行程量（时间继电器），以提高剪切狭板料的效率。机器还装有防护栅，

6、保证了操作安全。一、主要技术参数:序号名称数值单位1可剪板厚4mm2可剪板宽2500mm3被折板料强度450N/mm24剪切角1.5°5行程次数18min-16立柱间距离2740mm7刀片长度2600mm8工作台离地高度730mm9后挡料范围500mm10主电动机型号Y132L-4功库号：JX价格：百度搜【润联网】查询标题:液压剪脚机Q11-3X1300和手动剪板机参数主要技术参数：介绍：剪板机钢板作稳固架，性通稳定，经久耐用；刀刃特殊加工，强劲锋利，能剪开1mm-4mm的薄铁皮；小小提手柄，人性化的设计，配之力臂，操作更省力。特

7、点：钢板作稳固架，性通稳定，经久耐用；　　　刀刃特殊加工，强劲锋利，能剪开1mm-4mm的薄铁皮；　　　小小提手柄，人性化的设计，配之力臂，操作更省力。铁皮剪板机、剪板机在制造过程中，需按照用户要求进行创新和改型结合的设计，在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整，其适时监控显得极为重要，这就对剪板机加工设备、测量设备提出了特殊要求。当前剪板机制造的重点发展方向是剪板机设计、分析及制造的三维化;剪板机软件功能集成化、网络化、智能化;剪板机生产的无图化;单件高精度并行加工;少人化、无人化加工。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性

8、、热稳定性、高可靠性，与之配套的控制系统均有个性化的特点，各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力