桩基开工报告(规范).doc

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1、将口小桥人工挖孔桩施工方案一、工程概况本工程位于K119+479.98~K119+519.02,基础设计采用人工挖孔桩,人工挖孔桩径为1500mm、1200mm,共计32根,强度为C25,单桩容许承载力不小于5500KN、3100KN。右线5号桥台,左线8号桥台为摩擦桩,其它的为嵌岩桩,嵌岩深度不小于3倍桩径。当桩长超过20米时,桩纵向钢筋可一半伸到底(但不得少于8根),另一半伸至桩顶下20米。桩钢筋保护层厚度为60mm,桩纵筋采用焊接接头。其中桩径的数量及技术参数如下表:右线挖孔桩尺寸及设计技术指标

2、桩编号砼强度等级桩身直径D(mm)桩身纵筋AS单桩竖向最小承载力(KN)桩数量(根)备注0-0桩C25150036Φ25310010-1桩C25150036Φ25310011-0桩C25150034Φ22550011-1桩C25150034Φ22550012-0桩C25150034Φ22550012-1桩C25150034Φ22550013-0桩C25150034Φ22550013-1桩C25150034Φ22550014-0桩C25150038Φ22550014-1桩C25150038Φ225500

3、15-0桩C25150036Φ25310015-1桩C25150036Φ2531001左线挖孔桩尺寸及设计技术指标桩编号砼强度等级桩身直径D(mm)桩身纵筋AS单桩竖向最小承载力(KN)桩数量(根)备注0-0桩C25150036Φ25310010-1桩C25150036Φ25310011-0桩C25150039Φ22550011-1桩C25150039Φ22550012-0桩C25150039Φ22550012-1桩C25150039Φ22550013-0桩C25150039Φ22550013-1桩C

4、25150039Φ22550014-0桩C25150039Φ22550014-1桩C25150039Φ22550015-0桩C25150039Φ22550015-1桩C25150039Φ22550016-0桩C25150039Φ22550016-1桩C25150039Φ22550017-0桩C25150039Φ22550017-1桩C25150039Φ22550018a-0桩C25120024Φ25310018a-1桩C25120024Φ25310018b-0桩C25120024Φ25310018b-

5、1桩C25120024Φ2531001二、工程地质简介九峰水库大桥位于山间沟谷及山前斜地。线路多穿行于丘陵区,桥位上部分软塑状含砾亚粘土,沟谷区表层为软土,薄层,易清除;其下为残破积层,可塑-硬塑状,下伏基岩风化强烈,埋深大,弱-微风化岩面起伏大。九峰水库大桥桥位处断层发育,桥台处受构造影响严重,岩体破碎。具体情况如下:0号桥台的地质情况分为全风化变粒岩、强风化变粒岩、中等风化变粒岩和微风化变粒岩。1、2号桥墩地质情况为含碎石亚粘土、粉砂岩残积粘性土、全风化粉砂岩、碎块状强风化细砂岩、弱风化细砂岩和微

6、风化细砂岩。3号桥墩地质情况为淤泥质粘土、砂砾岩残积砂质粘性土、全风化砂砾岩、碎块状强风化砂砂砾岩、弱风化砂砾岩和微风化砂砾岩。4号桥墩的地质情况为淤泥质粘土、含碎石粘土、构造破碎带和微风化砂岩。5号桥台的地质情况为合粘性土碎石、全风化变粒岩、强风化变粒岩和中等风化变粒岩。三、施工方案1、施工准备(1)施工前人员组织、技术资料准备和交底、材料进场与检验。(2)平整场地,以施工中用到的最大机械为参考。清除坡面危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。(3)修建施工便道,要考

7、虑大型机械通过和至少16吨吊车的停放及使用。(4)准确施放桩基中心线,合理确定开孔标高。在孔周围确立十字线四点并设置护桩,以及时检查及纠正偏位情况;挖孔作业的高程水准点由控制水准点引至护壁顶。(5)对空压机,卷扬机和焊机用电大的设备,应设专线供电;需要下护筒的孔桩要根据振动锤的电流电压设置合适的变压器。(6)劳动力组织:必须集中力量连续作业,组织四班制作业为宜。每班3~4人开挖,每4组配备一名电工,井上井下人员应该交替更换。2、施工工序流程施工前条件孔口护壁测量复核桩位挖土出渣做好钻孔记录护壁支护开炸

8、出渣确定最佳爆破方案终孔检查钢筋笼制作、检查、运输三、施工技术1、护壁(1)对岩层、较密室坚硬的土层,不透水,开挖后短期内不会坍塌的,可不设支撑。其余土质条件下,应设混泥土护壁,以策安全,土质较差时应做钢筋砼护壁。必要时应抽查护壁砼的强度。(2)遇到有特别松散的土层或流沙层时,为防止土壁坍落及流沙事故,可采用钢护筒作为护壁,用振动锤振动下沉,待穿过松软土层或流沙层并嵌入岩石或坚硬土层1~1.5米后,再按一般方法边挖掘边筑砼护壁。(3)桩孔挖掘及支撑护壁两

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