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时间:2021-02-02
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1、推板式造波机机械结构设计分析摘要:推板式造波机的主要原理是,通过一定的机械结构设计,使造波板沿着直线导轨进行周而复始的运动,目的在于推动水体变化,产生波浪。对推板式造波机的的造波机工作原理、总体机械结构设计、推波板的设计进行了介绍,并进行了推波板的最大行程计算、推波板的最大运动速度计算、造波板承受的最大负载力计算。对推板式造波机最大功率计算等参数的确认过程展开分析,以供参考。关键词:推板式造波机;机械结构;推波板最大行程;最大运动速度造波机作为一种重要的实验室装置,能够根据目标人物生成符合要求的波
2、浪,包含规则波、不规则波、二维波、三维波以及有特殊要求的波,在船舶、港口、海岸及海洋工程等领域占有重要的位置。1推板式造波机机械机构设计总体方案41.1造波机及推板式造波机生成波浪的原理简述。目前,世界范围内对造波机的分类方式拥有多种标准,但业内人士通常根据造波机的驱动方式,将之分为电机驱动、液压驱动、气压驱动共三种类型。如果按照造波机与水体互相作用的实际情况进行分类,造波机可被分为气压式造波机与机械式造波机两个大类。一般来说,气压式造波机的工作原理是通过改变空气压力的方式,迫使水体形态发生变化,
3、从而产生波浪。但此种方式由于空气压缩性变化范围不够稳定,因此生成波浪的精度不足,且无法承受超出一定范围的负载。因此,只能应用于低负载的实验。机械式造波机的工作原理为经过系统性、机械性的设计之后,将一部分机械部件设置成“可动”状态之后,通过该类机械部件的运动使水体状态发生变化,进而产生波浪。属于机械式造波机的主流类别为摇摆式造波机、推板式造波机、冲箱式造波机、转筒式造波机。其中,推板式造波机的工作原理为引入造波板,将之放置在特定的机械结构及直线导轨中,通过计算机进行远端智能控制,当机械机构发生变动时
4、,造波板也会沿着直线导轨进行周而复始的运动,从而周期性地形成波浪。在此过程中,造波板在每个周期中能够行进的最大距离和运行的速度,是决定波浪最大高度的主要因素,而造波板完整行进一个周期的时间(即造波板的运动频率),从根本上决定波浪的生成时间。1.2推板式造波机总体机械结构设计。水槽推板式造波机是推板式造波机中的一种常见类型。一般情况下,水槽推板式造波机的总体机械结构设计方案应该满足如下条件:①完整的机械系统。包含机械结构(使造/推波板有序行进的系机械系统,包含导轨及其他材料、设备)、动力驱动系统(使
5、推板式造波机自动运转的装置,可外接)、控制系统(计算机总控端,设计人员将有关参数确认完毕之后,将之编写成智能控制程序,之后根据实验目标或其他任务的特定需求,对推波板的形成、速度等进行设定)。上述三项内容为水槽推波板式造波机的核心架构,少了任何一项,造波机都不可能正常开展工作。②推波板造波机必须依赖推波板进行往复式的直线运动而产生波浪,因此推波板造波机的机械机构中必须含有交流伺服电机轴。此种装置的存在目的是,能够在自身转动的过程中,带动滚珠丝杠进行旋转,在丝杠螺母的作用下,使推波板维持反复的直线运动
6、。根据SolidWorks软件进行建模分析后发现,完整的推波板造波机总体机械结构应该包含如下装置:地板、交流伺服电机、联轴器、支撑座装置、滚珠丝杠、U形梁、螺母、滑台机构、滑台支架、推波板、推波板支承系统(如果是简单的结构,只需设置简易的支架即可)[1]。2推板式造波机机械结构参数的计算确认4上文所述的内容可以被划分为“硬件部分”,若要使其正常开展工作,还需要对“软件部分”——有关参数进行测算。笔者对推板式造波机进行设计时,按照以下参数进行:水槽的总长度达到3m,宽度和高度分别为0.7m和1.4m
7、;造波机所有系统的整体工作最大水深为0.6m。实验要求在推板式造波机的作用下,形成波浪的最大波高应该围0.4m,最小波浪周期为0.6s,最大周期为2.2s。本文选用了0Crl8不锈钢材料制成的推波板,其宽度为0.5m,因此可以将单元板宽l取值为0.5m;经过称量,造波机机械新系统中进行往复直线运动的结构总体质量m为250kg。因此,可供计算的参数如下:作业深度h可以从0.2m开始逐渐深入(每次增加0.1m),最大深度为0.6m;运动周期T从0.6s开始逐渐增加(每次增加0.2s),最大周期为2.2
8、s,l=0.5m,m=250kg。2.1推波板最大行程的计算过程简述。在推波板作用下形成的波浪,其最大波高Bmax与作业深度h的关系满足Bmax=kh的关系。其中k为波数,具体数值可以通过2π/λ进行计算。其中λ表示波长,与重力加速度g、周期、作业深度的关系为:λ=(gT2/2π)×tanh(1)经过代入转化计算之后,能够得出最大波高Bmax=0.142λtanh,代入实际数值,得出Bmax≈45cm,符合实验要求。波高B与推波板行程S之间的关系为:khkhhhhSB22sinsi
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