机械制造数控加工工艺研究.doc

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1、机械制造数控加工工艺研究摘要：高速切削作为机械制造中的一种基本工艺，经常被用于零件加工环节，主要具有速度高、精确性高等明显优势。文章以机械制造为例，首先介绍了高速切削加工的现状，了解高速切削加工工艺特征，在此基础上明确了高速切削的主要优势，然后针对数控高速切削加工工艺在机械制造中的实践展开了详细探讨。关键词：机械制造；数控高速切削；加工工艺实践数控高速切削目前在机械制造业得到了普遍运用，日常加工中主要借助了高速加工的基本原理，以精加工数控操作来提高机械制造效率，合理地选用道具。高速切削工艺主要通过数控编程来进行操控的，注意切削用

2、量，以合理的速度、较高的操作工艺来进行机械切削加工制造，在应用高速切削技术的基础上，不仅提高了机械制造速度，还将现代操作工艺的优势得到了很好地体现。因此目前高速切削工艺在国内机械制造业得到了广泛运用，将这种工艺用在难加工材料、复杂曲面、薄壁件等的切削加工环节，更好地发挥了高速切削工艺的优势。1机械制造中数控高速切削加工的现状分析在新时期下，难加工材料的切削环节积极运用了高速切削工艺，促进了电火花加工成型，为后期的手工研磨以及抛光等工作打下了稳定基础。但是在实际工作中相应的操控人员没有及时了解市场需求，没有考虑到市场需求的多样化，

3、产品更新的周期缩短，现阶段面临着严峻的市场竞争压力。产品的生产周期由过去的90天变为现在的20天试模，由于模具生产精度不高，无法保证产品及时上市，导致了行业的市场压力大，不利于机械制造业的更好发展。2关于高速切削加工工艺的解析5机械制造数控加工工艺研究摘要：高速切削作为机械制造中的一种基本工艺，经常被用于零件加工环节，主要具有速度高、精确性高等明显优势。文章以机械制造为例，首先介绍了高速切削加工的现状，了解高速切削加工工艺特征，在此基础上明确了高速切削的主要优势，然后针对数控高速切削加工工艺在机械制造中的实践展开了详细探讨。关键

4、词：机械制造；数控高速切削；加工工艺实践数控高速切削目前在机械制造业得到了普遍运用，日常加工中主要借助了高速加工的基本原理，以精加工数控操作来提高机械制造效率，合理地选用道具。高速切削工艺主要通过数控编程来进行操控的，注意切削用量，以合理的速度、较高的操作工艺来进行机械切削加工制造，在应用高速切削技术的基础上，不仅提高了机械制造速度，还将现代操作工艺的优势得到了很好地体现。因此目前高速切削工艺在国内机械制造业得到了广泛运用，将这种工艺用在难加工材料、复杂曲面、薄壁件等的切削加工环节，更好地发挥了高速切削工艺的优势。1机械制造中数

5、控高速切削加工的现状分析在新时期下，难加工材料的切削环节积极运用了高速切削工艺，促进了电火花加工成型，为后期的手工研磨以及抛光等工作打下了稳定基础。但是在实际工作中相应的操控人员没有及时了解市场需求，没有考虑到市场需求的多样化，产品更新的周期缩短，现阶段面临着严峻的市场竞争压力。产品的生产周期由过去的90天变为现在的20天试模，由于模具生产精度不高，无法保证产品及时上市，导致了行业的市场压力大，不利于机械制造业的更好发展。2关于高速切削加工工艺的解析52.1高速切削加工工艺介绍。高速切削加工工艺是由英国物理学家首次提出的，其主要

6、目的是：提高切削速度、避免切削变形、提高了切削质量，有效促进机械制造业的稳定发展。高速切削工艺可以被用在高难度的加工环节，对一些难加工的材料，如：淬硬钢、不锈钢、高锰钢、复合材料等，将高速切削工艺应用在这些材料的切削加工过程中，使得相应材料的切削率提高了三到五倍。机械制造中，高速切削工艺是效果最佳的制造技术，因此在整个行业具有很高的应用价值。比如在模具制造中积极应用了高速切削工艺，使其具有了精度高的特征，高效的完成了精加工，不需要进行手工研磨和抛光就可以达到最佳的切削效果。2.2高速切削的主要优势。（1）加工工艺的优势。将高速切

7、削工艺应用在机械制造中，不仅提高了加工效率，还有效缩短了工件加工时间，保证在最短时间内完成加工任务。给企业带来更大的利润，同时采用高速切削工艺生产的产品不论是表面形状精度、尺寸精度，还是粗糙程度都具有一定优势，可以满足机械制造的基本要求。（2）机械加工精度的优势。在机械制造相关工作中应用高速切削工艺不仅降低加工精度，还大大提升了加工质量，以此方式将高速切削工艺在加工精度方面的优势更好的体现出来。比如在高速切削环节，切削力较小，同时工件发生形状变化的可能性很小，积极采用高速切削工艺进行加工，有效降低了工件受热量，避免工件高温受热后

8、发生变形。通过了解高速切削工艺的优势，相关作业人员提高了对这种工艺的认识，目前该工艺在机械制造中的加工环节得到了广泛应用。3机械制造中数控高速切削加工工艺的实践53.1高速切削加工工艺应用的条件。高速切削工艺可以完成高难度的材料加工，在应用高速切削工艺的过程中首