短短一个月的实习.doc

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1、社会实践报告短短一个月的实习,昨天结束了。在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这一个月的的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验，回顾这一个月的实习生涯，只能用一个字来形容：“难”。这种困难不同于学校所遇到的，我个人觉得比学校遇到的难题更上了一个层次。首先，找到一份工作都很难。想想也是，谁愿意找一个没有任何经验，而且还是想做短期的学生呀。最后还是通过朋友找到了一份比较适合的工作。实习的第一天就傻傻地来到车间，我看到宏大厂房里有数控车床、铣床和车床。列如车床例如CA6140A车床：C：车床代号，6：组别代号（落地及卧

2、式车床组），1：系别代号（卧式系列），32：主轴参数。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，必须要先解了各个手柄的作用。首先要了解下列的的操作流程与安全规范。文明操作：1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄位置是否正确以防开车时因突然撞击而损坏机床，并检查润滑油杯内的油位是否在正常位置。(2)工作中需要变换变速手柄实现变速时，必须先停车。以免打坏齿轮。(2)数控车床的使用环境要避免光的直射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过特别要避免腐蚀气体。(3)为了避免

3、电源不稳定给电子组件造成损坏，数控机床应采取专线供电或增设稳压装置。(5)数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。(6)主轴启动开始切削之前，要关好防护罩门，程序正常运行中禁止开启防护罩门。(7)机床在正常运行时不允许开电器柜的门，禁止按动“急停”、“复位”按钮。(8)机床发生故障，操作者要注意保护现场，并向维修人员如实说明故障发生的前后情况，以利于分析情况查找故障原由。(9)数控机床的使用一定要有专人负责，严禁其他人随意动用数控设备。(10)要认真填写数控车床的工作日志，做好交接班工作，消除事故隐患。(11)不得随意更改控制系统内制造厂设定的参

4、数(12)不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。A1(13)装夹较重的零件时，应该用木板保护床面，放学时如工件不卸下，应用千斤顶支承。(14)车刀磨损后，要及时更换刀片或刃磨，用磨钝的车刀继续切削，会增加车床负荷，甚至损坏机床。(15)车削铸铁、气割下料的工件，导轨上润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应清除干净,以免磨坏床面导轨。(16)使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。冷却泵中的冷却液应定期调换。(17)下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油部位加上加注润滑油，放学后将刀架移至车床尾端，关闭电源。(18)

5、每件工具应放在固定位置，不可随便乱放。应当根据工具自身的用来使用。例如不能用扳手代替榔头，钢尺代替旋凿(起子)等.第二天，感觉真正的实习开始了。铣工，真是令人兴奋的一天啊，一个从未听说过的工种，令人期待。一进车间，今天可真是个考验啊!经过老师的讲解，我才明白到，其实只要我们照足安全规范来操作，危险系数并不像我们想象中高。这番话，让我吃了定心丸。在这位师傅的详细解说底下，我们明白了铣床的结构，规格，操作方法等有关信息。之后，另一位来教我们如何用铣床削工件。呵呵，我们听得特专心!明白操作后，我们兴奋的来到铣床面前，开始我们的处女作了――把一根直径30mm的圆柱铁块削成

6、20mmX18mm的方柱体。我的难题又来了，整个铣床满是油，而且，切削的过程都要润滑。糟了，我平生也最怕接触这些油腻的东西，唉，惨!然而，实习就是实习，我有这个心里准备的了，于是，我勇敢的动手了。一毫米一毫米的切削，让我感受到时间的漫长，而且，整个过程都要注意很多细节问题，一错都会造成危险，所以，我丝毫不敢掉以轻心。两人合作削一块铁，说来简单做就难了，幸好，在我们的合作底下，终于完成了生平第一块工件的生产。还未完了，思考题来了，实际操作后，我们对问题的认识就大大加深了，做起题目来特有感受和想法，觉得安排不错!这时候，我们的团队精神也发挥作用了，很快，就这样，我们就

7、完成了一天的工作。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动

8、观点、质量