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时间:2021-02-01
《鄂尔多斯市蒙泰煤电有限责任公司热电分公司.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、鄂尔多斯市蒙泰煤焦有限责任公司热电分公司离心通风机单机试运转方案编制:刘小炳审核:张仕锦审定:徐长庆批准:徐长庆江苏华能建设工程集团有限公司二00六年目录1、概述2、编制依据3、风机试运转目的4、风机试运转前必须具备的条件5、风机试运转的方法和合格标准6、风机试运转中故障产生的原因7、风机试运转的注意事项8、质量记录1、概况:蒙泰热电厂一期工程六台锅炉使用的离心通风机由内蒙古天福风机有限公司制造供应,电动机由宁夏电机有限公司制造供应,风机主要部件:叶轮、机壳、进风口、调节门、传动组等,风机具体性能参数如下:名称单位一次风机二次风机
2、引风机型号GG130T-INO.20.5FGG130-11NO.14DGY130T-NO21.5D介质空气空气含尘烟气进口流量m3/h86800进口温度℃2020150全压Pa20100103005800电机功率KW1250450500主轴转速r/min1480°1480°980°结构左旋135右旋90左右旋135各一台2、编制依据:2.1电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇》DL/T5047-95。2.2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)电建质(96)111号文。2.3内蒙古天福风机有限公司、宁夏电机有限公司随机文件。2.4
3、江苏华能建设工程集团有限公司ISO9002质保手册。2.5施工组织设计。2.6《火电工程启动调试工作规定(96年版)》。2.7《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程(96年版)》。2.8《电力安全工作规程(热力和机械部分)》。2、风机单机试运转目的:风机单机试运转是为了检查制造、设计、安装是否符合标准、验证,风机是否能正常工作的可靠性。3、单机试运转必须具备的条件:4.1轴承箱润滑油已注入;4.2通冷却水、水道须畅通;4.3机体内无遗留物、叶轮盘车无异常响声;4.4连排汽管道及各处螺栓、螺母是否拧紧;4.5调节门应转动灵活;4.6
4、检查电机的接线是否正确;4.7旋转背轮,倾听内部有无碰撞声;4.8设备混凝土基础已达到设计强度,二次灌浆强度已达到混凝土基础的设计强度;4.9地脚螺栓不得有松动现象;4.10试运风机及杂物已清除干净,脚手架已拆除,有关通道应平整、畅通4.11有充足的照明和通信设施;4.12试运电源应能满足启动4.13烟风系统内不得有杂物及工作人员;4、风机单机试运转的方法和合格标准5.1风机单机试运转的方法及步骤5.1.1在风机启动前的检查完毕;5.1.2电动试运转(拆除联轴器螺栓);5.1.3无负荷试车a、调节门全闭;b、排气管道阀门全开启;c
5、、起动电机,由于转子的转动惯量较大,起动时间较长,故电机起动时的转速,要比较底才有利于电机;d、观察电机负荷电流,慢慢打开调节门使其开度5º-10º;e、详细检查并做好记录;5.1.4负荷试车a、按风机运转的第4条检查;b、调节门开度5º;c、启动电机;d、在电机转速达额定转速时慢慢开大调节门(风门开度分别为020%40%60%80%100%)注意电机电流不超额定电流;e、运转10-15小时;f、试运转是应仔细检查;g、对所发现的问题,及时进行解决;5.1.5如出现以下不正常情况应紧急停机;a、轴承振动超过额定值;b、轴承温度超过
6、额定值;c、冷却水中断,冷却水管破裂;d、电动机冒烟;e、风机发生强烈振动;5.1.6无论是正常停机,还是事故停机,其操作程序为:a、风机所在工艺系统应减载并作停机准备;b、关闭风机排气道阀门;c、在风机停止后30分钟,关闭冷却水供水阀门,并将轴承体内的积水放掉;d、视维护需要,决定是否排放轴承箱内的润滑油;5.2风机试运行的合格标准;5.2.1风机叶轮转动时应无异音、摩擦和撞击;5.2.2轴承应无漏油、甩油现象;5.2.3转动方向正确;5.2.4风机振幅不超过0.1mm;5.2.5风机轴承工作温度不超过80℃;5.2.6轴承应无
7、漏水现象;5.2.7轴承及转动部分无异常状态;2、风机运转中故障产生的原因6.1轴承箱剧烈振动;6.1.1风机轴与电机轴不同心,;联轴器歪斜;6.1.2机壳或进风口与叶轮摩擦6.1.3基础的钢度不够或不牢固;6.1.4叶轮的铆钉松动或叶轮变形;6.1.5叶轮轴盘孔与轴配合松动,联轴器螺栓松动;6.1.6轴承箱与支架、轴承盖与座等连接螺栓松动;6.1.7风机进出气管安装不良,产生振动;6.1.8叶片磨损,叶片上有积灰、污垢轴弯曲使转子产生不平衡;6.2轴承温升过高;6.2.1轴承箱振动剧烈;6.2.2润滑油质量不良、变质或含有灰尘、
8、砂粒、污垢等杂质或填充量过少;6.2.3轴承箱的盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;6.2.4轴与滚动轴承安装歪斜,前后两端轴承安装不同心6.2.5滚动轴承损坏或轴弯曲;6.2.6冷却水过少或中断;6.3电机电流过大或温升过高;6.3.1开车时进气管道
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