地下防水工程施工工艺标准.doc

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1、第三篇地下防水工程目录1防水混凝土31.1材料要求31.2主要机具41.3作业条件41.4操作工艺51.5质量标准81.6成品保护91.7应注意的问题92水泥砂浆防水层112.1材料要求112.2主要机具112.3作业条件112.4操作工艺122.5质量标准132.6成品保护132.7应注意的问题143高聚物改性沥青防水层153.1材料要求153.2主要机具173.3作业条件173.4操作工艺173.5质量标准203.6成品保护213.7应注意的问题214自粘橡胶沥青防水层234.1材料要求234.2主要机具244.3作业条件244.4操作工艺254.5质量标准274.6成品保

2、护274.7应注意的问题285合成高分子卷材防水层295.1材料要求295.2主要机具305.3作业条件305.4操作工艺305.5质量标准335.6成品保护345.7应注意的问题346单组分聚胺脂涂膜防水层366.1材料要求366.2主要机具376.3作业条件376.4操作工艺376.5质量标准386.6成品保护396.7应注意的问题397水泥基渗透结晶型防水涂层407.1材料要求407.2主要机具417.3作业条件417.4操作工艺417.5质量标准447.6成品保护447.7应注意的问题448地下防水工程细部的构造防水及图示468.1变形缝468.2后浇带478.3穿墙管

3、（盒）498.4埋设件518.5预留通道接头518.6桩头528.7孔口538.8坑池541防水混凝土本章适用于-般民用建筑地下防水等级为1～4级的整体式防水混凝土结构。1.1材料要求1.1.1水泥：防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：1强度等级不应低于32.5MPa；2在不受侵蚀介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。使用矿渣硅酸盐水泥时必须掺用高效减水剂。3在有侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥；4在受冻融作用时应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜选用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥5不得使用过期

4、或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。1.1.2砂：宜用中砂，不得为碱性骨料，含泥量不得大于3%。泥块含量不得大于1%。1.1.3石子：粒径宜为5～40mm，泵送时石子最大粒径应中输送管径的1/4（碎石宜≯1/5管径）；且≯1/4砼最小断面；≯3/4受力筋最小净距；吸水率不应大于1.5%；含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%；不得使用碱活性骨料。1.1.4掺和料：防水混凝土可掺入-定数量的粉煤灰、细磨矿渣粉、硅粉等，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉等其他掺量应经过试验确定。1.1.5外加剂：防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂（萘磺

5、酸盐、氨基磺酸盐、木钙）膨胀剂（低碱U型膨胀剂）、密实剂（氯化铁、硅质密实剂）、引气剂（松香酸钠、松香热聚物）防水剂（有机硅、无机铝盐）、复合型外加剂（NNO与引气剂等三组分复合、MF与木钙等四组分复合、糖蜜与早强剂复合）、水泥渗透结晶型防水材料等。其品种和掺量应经试验确定，所有外加剂技术性能应符合现行国家或行业标准-等品及以上的质量要求。1.1.6水：拌制防水混凝土所用的水应采用不含有害物质的洁净水。1.1.7每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg。1.1.8防水混凝土可根据工程抗裂性需要掺入钢纤维或合成纤维等。1在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维可提

6、高混凝土的抗渗性、抗冲击性强度50%以上，降低混凝土干缩率65%以上，其配合比见表1.1.8-1聚丙烯纤维混凝土配合比表1.1.8-1序号项目技术要求1石子最大粒径（mm）202水泥：砂1:2～1:33水灰比0.55～0.64聚丙烯纤维长度（mm）12～645纤维体积率（%）0.1～0.22在混凝土中掺入适量长度为20～40mm的钢纤维可显著提高混凝土对塑性收缩、温差、应力等因素导致的结构性裂隙的抗裂能力和混凝土的抗渗能力。钢纤维混凝土的配制要求见表1.1.8-1钢纤维混凝土的配制要求表1.1.8-2序号项目技术要求1钢纤维掺量体积率Vf＜2%2水灰比＜0.6,宜取0.45～0

7、.53水泥用量400～500kg/m34砂率40%～60%,随钢纤维掺量增加而适当增加5外加剂适量1.2主要机具搅拌机、翻斗车、运拌车、泵送车、振捣器（平板、高频插入式）、串筒、溜槽、铁锹、灰槽、铁板、磅砰、计量容器等。1.3作业条件1.3.1完成钢筋、模板的预检、隐检工作。1所用模板拼缝严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支撑牢固。采用钢模时，应清除钢模内表面的泥浆，并均匀涂刷脱模剂（注意梁板模必须刷水性脱模剂）以保证混凝土表面光滑。采用木模时，应在浇灌混凝土前24h内用水充分湿润其表面（竹胶