东运输大巷补充作业规程.doc

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1、修文县大石乡何家湾煤矿(针对东运输大巷450米-550米段)修改补充作业规程审核人：编制人：王定友编制时间：二0一0年六月十二日第一章概况一、补充修改说明；东运输大巷由车场处0米至往里450米后由于地质构造发生变化，为此对原东《运输大巷作业规程》进行修改补充。修改后的《运输大巷作业规程》只针对450米至550米段掘进巷道的施工安全、巷道技术要求、施工工艺、劳动组织、爆破管理、通风、瓦斯管理、防治水、顶板管理、防火、供电运输等作指导依据；二、工程概况；东运输大巷到2010年6月12日止已完成井巷工程450米，巷道断面

2、7.2㎡，巷道支护形式为砌墙发碹。第二章地质说明书掘进范围内掘进的周边情况东运输大巷450米至550米段据调查和查阅资料确认前方和右左均无老巷和小煤窑，但每班必须按《东运输大巷探放水安全技术措施》要求进行探水作业,隔水煤（岩）柱安全距离不低于20米。煤层及顶、底板情况掘进巷道为k3全该段煤层约1.2米，顶板为炭质页岩厚1-2米，糯煤上有一层砂煤厚0.5~0.8。水文地质巷道前方无任何构造，但在巷道掘进中必须坚持探水眼施工工作，防止水灾事故发生。煤层柱状图（顶、底板岩性）见附件地质构造煤层为单倾斜构造，区域内有小折曲

3、构造，煤层中间夹有矸石、溜石头大小不均，故在掘进中坚持顶板两帮的敲帮问顶作业制度，及时打临时支护或支架工作，确保不发生顶板事故。详见附件瓦斯与煤层根据近几年来贵阳瓦斯等级监定结果，本矿为低沼气矿井，不易自燃2008年元月中国矿业大学监定无突出危险，煤尘无爆炸性。第三章施工方法和作业方式1、施工方法：1、东运输大巷采用钻眼爆破，全断面一次成巷。2、东运输大巷采巷采用料石砌碹。2、作业方式：采用人工爆破。用料石、沙、水泥进行人工砌碹。沿巷道中线按间距1.5m施工用料石、沙、水泥进行人工砌碹。第四章掘进工艺1、巷道形状和

4、断面尺寸及支护要求：东运输巷道断面为半圆拱形断面，规格为:净宽3m，净高3m，S净=7.2m2；掘宽3.8m，掘高3.4m，S掘=10.2m2。墙体厚度0.4m，水沟规格：0.3m×0.3m，布置在巷道左侧。运输设备布置在巷道中间,风筒布置在巷道的右侧墙帮，风管、水管布置在巷道右侧墙帮；动力电缆、监控线布置在巷道的靠左侧墙帮；放炮线布置在巷道右侧墙帮（不能与导电体绞缠在一起）；风筒距底板1.6m；风管距底板0.3m，水管距底板0.3m；监测线距顶板1.5m，动力电缆线距顶板1.5m；放炮线距底板1m；巷道每米用料石

5、10000斤，使用325＃水泥1900斤、沙3800斤，用水400斤、拱砌碹后，凝固期为24小时，方可拆拱架。弧宽2.9m，拱弧长4.07m，模行板厚5cm，宽25cm,长1.5米。2、临时支护方式：1、东运大巷巷掘进工作面迎头采用棚钩用φ螺纹钢，U形长1米，两帮各打眼深度80cm，棚钩距顶部距离0.3m处，打好后，将U型棚沟放入眼内，用两米长的元木放在U形棚钩内，用木楔将元木与顶板背紧打牢。（棚钩排距0.8m）（2）、东运输大巷掘进时，临时支护距迎头不超过2m，3、砌碹模板工程的安装①在进行模板安装前，首先要对工

6、人进行全面详细的安全技术交底；作业期间安全管理人民员必须坚守作业现场，作业结束后，安全管理人员要将当天的作业情况及时向分管矿长进行汇报。②模板安装的横向宽度一次不能超过2米，垂直支架的垂直允许偏差值应小于5毫米。③井巷内模板施工的立柱支撑群（或称满堂架）应在立柱的上下设置纵横向扫地杆。④模板支撑可用单根金属立柱、双根金属立柱或工具式立柱支撑。为确保稳定，立柱、金属龙骨、金属桁架、金属小梁在搭设中应设置水平纵横向支撑和剪刀叉支撑，构件之间联结零配件必须固定牢固，同时要保证立柱底部受压垫块的受压面积。⑤在进行模板的安装

7、中，安全管理人员必须熟悉模板的搭设和拆除程序，对固定模板和支架所用的夹具、螺栓、销子及扣件等联结配件必须进行详细检查，发现模板和支架有质量问题及工人在施工中存在安全隐患等异常情况要立即进行处理。⑥模板在安装过程中要保证混凝土的自重和上部荷载的影响，须对井巷顶部进行适度起拱，井巷顶部的起拱高度为10%以上。4、混凝土工程混凝土的搅拌是混凝土工程施工重要的一环，直接影响混凝土的强度和质量安全，在施工中操作不规范、搅拌不均匀、监督不到位，很容易造成重大的安全隐患。目前混凝土的搅拌有人工搅拌和机械搅拌两种。①人工搅拌施工程

8、序：在搅拌过程中，必须用金属板作铺垫。按照混凝土配合比的要求先放砂，其次放进水泥，砂和水泥搅拌均匀后放入碎石再进行搅拌，最后掺入自来水，2-3遍成活后开始进行混凝土浇筑。②机械搅拌施工程序：按照混凝土配合比的要求先放砂，其次放进水泥，最后放入碎石，在搅拌机内搅拌6圈后掺入自来水，水量的控制根据混凝土的坍塌度来决定水灰比的指标。③混凝土的配合比：首先要根据设计