设备知识培训.doc

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1、设备知识培训设备基础要承受设备自身重量和运转时产生的振动力,还要吸收和隔离由于工作时产生的振动,并防止共振现象发生、基础的质量要有严格保证。A..检查内容包括1、基础各部尺寸要符合设计图样要求：①基础面中心线、标高、外形尺寸,允许偏差±20mm。②基础水平度、垂直度,每米≯5mm，全长≯10mm。③预留地角螺栓孔，中心位置偏差±10mm，深度符合要求。④预埋件、标高、中心位置、水平度符合要求，螺栓及孔中心距≯2mm。2、基础混凝土强度符合规定要求。（P243,3、地角螺栓孔内、木盖，积水、杂物清理。如检查有不合格，可进行基础修改，标高

2、高低修低、加高，螺栓孔修大，或改变地角螺栓位置，偏差较小可进行矫正。B.地脚螺栓和垫铁1、地脚螺栓：将机械设备固定在基础上的连接件，他的长短和直径与设备的轻重和冲击振动有关。按长度分：有长型1~4m、短型100~1000mm。按设备轻重和冲击载荷不同，不同设备采用不同结构的地角螺栓。有预埋在基础上的，有在基础上予留地脚螺栓孔的。2、结构和规格一般随设备装箱带的地脚螺栓，规格应符合设计要求。如无规定可按设备底座孔径选择螺栓，一般螺栓比孔径要小些。表设备孔径（mm）12~1313~1717~2222~2727~3333~4040~48螺栓

3、直径（mm）101216202430363、地角螺栓安装要求①埋没地角螺栓，其垂直度⊥≯1╱100。②地角螺栓下端距离预留孔下端间隙≮100mm。③螺栓距孔壁距离≮150mm。④灌浆待混凝土强度达到标号75%以上，方可拧紧螺栓。⑤拧紧后螺栓要外露1╱3~2╱3，螺栓直径。（2~3扣）⑥拧紧时要检查水平度，并分次对称拧紧C.设备的吊装就位和找正基础验收合格，并进行了放线；设备经过检查确认，符合施工条件后便可接技术要求进行设备就位。1.吊装中注意①绳索应栓在设备受力位置或规定位置上与设备接触的部位更加垫木板或胶皮以防损坏设备表面。②悬吊时

4、应尽量保持设备处于水平状态。③设备安装移动过程中，用撬杠进行操作，严禁用大锤打击低座。2.设备找正：即找中心，找标高和找水平。找正步骤：第一步、初平，第二步、精平。第一步初平：设备吊装就位同时加垫铁，安螺栓主要找正设备中心、标高和水平初步找正。第二步地精平：在初平的基础上，对设备水平度、垂直度、平面度、同心度进一步检测和调整，使设备全部达到安装规范的要求。3.要求：a.调整标高和水平度可用三组垫铁进行调整。b.调整垫铁后标高要高于设计标高1～２mm。c.用柜式水平仪精找水平时应保证水平度、中心和标高不变。d.拧紧螺栓时应保证不平度、中

5、心和标高不变。D.联轴器的找正和影响１、常用量具及测量方法粗测时采用平尺和塞尺；精测时采用百分表。在企业中最常用的就是双表法找正。设备安装后一般机泵设备的水平已找好，以机泵设备为基准，测定与机泵对轮的同心度和平行度。两轴即同心又平行是我们在实际工作中所需要的。２、设备联轴器对中情况.主要产生情况有4种：同心同轴，同心不同轴，不同心但同轴，不同心也不同轴同心同轴是最佳状态１、联轴器找正质量要求①联轴器两端面轴向间隙为2～６mm。②齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。③弹性柱销联轴器，柱销与弹圈为过盈配合，弹性圈与联轴器孔（直径间隙0

6、.4～0.6mm）。④联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。⑤高温机泵预热升温正常后，应核检联轴器对中情况。⑥对中标准：联轴器型式(mm)：径向跳动(mm)：端面跳动(mm)：刚性0．060．04弹性柱销（齿式）0．080．06弹簧片式（膜片）0．150．10２、联轴器找正偏差过大主生影响①机组找正不符合要求时，容易引起设备剧烈振动，坚固件松动。②振动引起的轴承或密封环磨损引起设备转子偏心，内部机件损坏。③造成机械密封磨损泄漏，严重时机械密封损坏失效。④联轴器磨损严重，产生螺栓断裂、短节脱离严重事故。⑤滑动轴承偏磨，合金层脱落，

7、轴封损坏及油温升高。３、联轴器找同心用百分表时注意项①用百分表精找前必须进行初找正，保证百分表测量范围内进行精找。②表架联接件刚性要好，防止表架引起测量数据不准，产生较大偏差。③百分表固定要牢固，表杆运行自由无卡滞现象，测量头无松动。④设备找正后的数据应有测量图表和原始数据，并保存入档。⑤进行设备热找正时，表架及测量点尽量远离热源，以防变形和偏差过大。E.设备检维修的目地.安全要求设备在正常运行过程中，会因受物体的摩擦和磨损，受介质冲刷和腐蚀以及长时间受交变应力和高温（或低温）的作用，使设备产生疲劳、变、老化、脆裂等，因物料沉积会使机

8、泵设备结垢甚至堵塞。如不及时进行维护保养，就将影响到生产。设备维护保养的好就能延长设备运转周期，降低检修费用。增加经济效益。①设备检修的目地：就是排除故障恢复生产能力，使设备各项指标达到设计要求，满足生产需要达到完好标准