汽机点检填空题100道.doc

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1、汽机点检填空题100道1、设备管理包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试（试运行）、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程，也就是设备一生的管理2、EAM的含义是EAM的含义是设备资产管理系统3、按点检目的分类分为良否点检和倾向点检4、机组大小修后无非计划停运连续运行应达到180天及以上。5、检修资金的使用要严格按照检修项目计划的措施内容和规模进行，专款专用，不允许挪作他用和拆借。6、B、D级检修的工期根据情况确定，但B级检修工期至少比A级检修缩短10天，D级检修工期至少比C级检修缩短4天。7、检修与质量管理要坚

2、持“预防为主，计划检修”的方针；8、9、设备综合效率计算公式为：设备综合效率=设备一生产出/设备一生投入*100%10、预知维修即状态检修是以设备状态为基础的维修。采用这种维修方式不仅要有多种管理理论为指导，而且要有可靠的监测和诊断技术手段为后盾。11、点检定修管理明确了设备的全员参与管理和设备的全过程管理，它在强调加强设备管理方职责和管理力度的同时，对运行方和检修方明确了在设备管理体系中的应尽职责。12、A、B、C类设备根据其在生产中的重要性不同，采用不同的定修策略,B类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检修周期应根据日常点检管理、劣化

3、倾向管理和状态监测的结果及时调整。1、各级领导人员都不准发出违反安全工作规程的命令。工作人员接到违反本规程的命令，应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行本规程外，还应督促周围的人员遵守本规程如发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者应立即制止。2、点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。3、点检定修制强调以人为本的理念，通过员工发挥主观能动性的自主管理活动，极大的调动了员工的积极性。4、检修一般修理费是根据机组的容量、累计运行小时、磨煤机形式、是否供热、脱硫、设备结构和系统差异

4、等因素确定，标准项目采用定额预算的方式管理，检修费用遵循预算管理、成本控制、包干使用、杜绝超支的原则。5、禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。6、水泵采用诱导轮的目的是防止汽蚀。7、设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据设备状态而安排的检修工作。8、设备点检管理的基本原则有：1.定点、2.定标准、3.定人、4.定周期5.定方法、6.定量、7．定业务流程、8.定点检要求。1、在我国，传统的设备管理体制是设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成，设备的后期管理由使用单位实施。2、设备点检管理的基本原则中定业务流程是指：明确点检作业的程序，包括点检结

5、果的处理程序。3、精密点检的定义是：用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、调查，或在设备不解体情况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量，并经过测得的数据，对照标准进行分析、比较、判定，定量地确定设备的技术状况和劣化程度。4、设备点检管理的五层防护体系中第五层防护线是专业主管、设备工程师或专业点检员，根据职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检效果。5、三方确认中的三方是指运行方、检修方和点检方。6、多级泵转子预组装从（低压侧）开始。7、

6、五制配套是指：以计划值为目标；以点检定修管理为重点；落实各级设备管理人员的岗位职责；建立并推行标准化工作方法；开展以人为本的、富有创造性的、运用PDCA工作方法的自主管理活动。8、备品配件和主要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分，一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关，不合格的不得签字入库，必要时可进行技术鉴定。1、四保持是：保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。2、“七步工作法”是：调查现状，发现问题，制定计划，措施保证，实施管理，实绩分析，巩固提高。3、检修工作任务单是检修工作的依据

7、，它规定了检修计划来源、费用渠道、工作许可方式和条件、检修工作内容和特殊安全措施等。4、大修理费是指用于大修机组标准项目及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。5、检修施工开始后，若因故需要增加停用时间，发电企业应于机组计划停用时间过半前，向电网经营企业提出申请，经批准后方可实施。6、阀门阀芯、阀座研磨工艺的步骤有粗磨、中磨、细磨、精磨。7、自然界热量传递的基本方式有热对流、热传导、热辐射。8、标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目费用的确定按标准定额、技术相同、同类可比的原则确定。9、检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业的检修分为A

8、、B、C、D四个等级。10、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔洞或沟道必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。检修工作