大件设备吊装方案空分.doc

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1、3、空分大件设备吊装方案1.工程概况本方案是辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目空分界区大件设备的吊装方案，冷箱内主塔、氩塔按分段到货考虑，现场组装。吊装选用400吨履带吊（SCC4000）主吊，150吨履带吊（QUY150型）配合吊装的方法。由于冷箱内设备制造精度高，设备造价昂贵（特别是主塔及氩塔），安装要求严格，因此吊装时要精心施工，确保安装质量。大件设备一览表序号名称外型尺寸（mm）重量(Kg)1、下塔（含主冷）φ4200/φ4000×23078520902、上塔上段φ4200×11435323423、上塔中段φ4200

2、/φ4100×12100355384、上塔下段φ4100×11030326735、粗氩塔（Ⅰ）上段（含冷凝器）φ2700×17660（冷凝器为φ3800）290536、粗氩塔（Ⅰ）中段φ2700×12240178407、粗氩塔（Ⅰ）下段φ2700×15975194938、粗氩塔（Ⅱ）上段φ2700×14270125809、粗氩塔（Ⅱ）下段φ2700×88451082310、精氩塔上段（含冷凝器）φ1400/φ800×8839250511、精氩塔下段（含蒸发器）φ600/φ900×1141012302.编制依据2.1.招标文件及相关技术资料2

3、.2.《大型设备吊装工程工艺标准》SH/T3515-2003；2.3.《化工工程建设起重规范》HGJ201-83；2.4.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.5.《起重吊运指挥信号》GB50825-852.6.《起重机械安全规程》GB6067-852.7.《机动车辆运行安全技术条件》GB7258-19973、吊装方法及吊装顺序安排3.1设备主要吊装方法：采用吊车吊装，吊车选用我公司自有400吨履带吊（SCC4000）主吊，150吨履带吊（QUY150型）配合吊装的方法。本工程的大件设备一部分在冷箱内，其他分布在冷箱外，冷

4、箱结构和冷箱内设备吊装是本工程的重点和难点，采取集中时间段内进行吊装。3.2.吊装顺序安排：首先150T履带吊（QUY150型）先进场，进行设备卸车和现场摆放及下部冷箱结构吊装，并将能就位的其它设备就位。然后400吨履带吊（SCC4000）进场，站位于冷箱附近区域，依次吊装两套冷箱中的主塔（下塔及主冷、上塔）、粗氩塔上段、下段，精氩塔及冷箱结构；然后根据设备到货时间分别吊装空冷塔、吸附器、水冷却塔、空气压缩机等；400吨履带吊（SCC4000）退场。主吊车就位吊车组装吊臂组装吊臂竖立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位拆除吊

5、装索具主吊吊车拆除撤离辅助吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进向辅助吊车就位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索具3.4设备吊装的工艺流程吊车吊装工艺流程图4、施工技术措施4.1吊装地基处理大型吊车吊装设备时，其底部所受正压力较大，吊车行走道路和站位处应有足够的承压能力，地基处理要求如下：4.1.1场地地基：可采用如下方法处理：在地基处理范围内挖开深400～700mm，基坑底部素土夯实，然后用毛石密排分层回填(毛石间隙用碎石填满)，表面用200mm左右厚碎石找平并用压路机压平整。4.1.2吊装现场基础处理位置阴井或暗沟的处理方法：大型设备吊

6、装时地面所受的压力较大，吊车站位处、设备摆放位置以及运输车辆行走位置处不得有地下阴井、暗沟，以确保设备的吊装安全，为此必须对吊装区域内的阴井和暗沟进行临时的回填处理，待设备吊装就位吊车撤场后再清除阴井或暗沟内的回填物，重新恢复阴井或暗沟。具体处理方法为：用厚度为30mm左右的钢板封盖住阴井或暗沟内的管口，然后人工用碎石将阴井或暗沟内回填满并压实平整，注意保护管口不让碎石进入管道。对于高出地面标高以上的井边沿则要求拆除，设备吊装后再进行恢复。4.1.3地基处理范围内埋地管线的保护处理方法在地基处理范围内，在规定的处理深度内，若有地下管线的则应

7、该采取加强保护措施，在管子周围用300mm左右厚的黄细沙回填以隔离保护，再按以上规定的要求用毛石和碎石回填。4.1.4履带吊车的组车、组杆场地400吨履带吊（SCC4000）组杆方向上自吊车回转中心起77米范围内要求无障碍物，地面结实平整，满足吊车组杆时中小型配合吊车的行走和作业条件。5．受力计算以吊装难度最大的主塔为例：5.1主塔下段（下塔+主冷凝蒸发器）的吊装计算Ø设备技术参数设备直径：Φ4200/4100mm设备长：23078mm设备重：52.090t臂杆中心线LA主冷H下塔回转中心FαEO400吨履带吊S主塔（下塔）吊装立面简图（2

8、）主吊车吊装计算①　主吊车性能预选用为：400吨履带吊（SCC4000），回转半径：18m臂杆长度：72m起吊能力：196t工况：HDB②　臂杆倾角计算：α=arccos（S－F