高压系统工艺管道冲洗方案.doc

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1、中海石油华鹤煤化有限公司尿素装置NO：UR—10高压系统工艺管道冲洗方案编制：孙云龙审核：审定：批准生产准备组尿素专业组2014–XX–XX发布2014–XX–XX实施目录1吹扫目的22编写依据23吹扫领导小组24应具备的条件及各项准备工作35吹扫原则46吹扫步骤47安全环保措施68所需的物资69吹扫流程图61吹扫目的1.1将制造、安装过程中残留在设备、管道内的杂质、焊渣等吹出，保证管道、设备清洁。1.2检查施工管道是否达到设计要求,确保装置顺利试车并为今后生产奠定基础。注：该系统工艺管线尺寸大，拆装非常困难

2、，工作量很大，而且冲洗时很难达到要求的流速。因此在安装配管时，每一根管线必须严格把关，专人负责，确认管线干净时，才可进行焊接，安装好后进行冲洗时，可根据实际情况个别冲洗。2编写依据·五环工程有限公司相关的设计资料及图纸·Stamicarbon公司《尿素操作手册》·《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》·《化学工业大、中型装置试车工作规范》·《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983冲洗领导小组3.1应成立吹扫领导小组，各有关人员应服从领导小组的安排。3.2吹扫领导小组负责组织及协调工

3、作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊、仪表、电气等工种人员，参加试车人员应明确任务，各负其责，听从指挥。3.3与安装单位共同组成试车领导小组。4应具备的条件及各项准备工作4.1装置已按设计安装施工完毕，强度试压合格。4.2三查四定完毕，遗漏或缺陷已整改完毕。4.3管线、设备试压完毕，吹扫气源具备投用条件。4.4吹扫管道中的孔板、流量计等已抽出内件或短接后安装复位，压差计、液位计、压力计等根部阀处于关闭状态。4.5禁吹设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板。4.6吹扫用的临时配

4、管、阀门等施工安装完成。4.7吹扫的工艺管道一般暂不保温（吹扫时需要用木锤敲击管道外壁）。4.8吹扫操作人员及安装检修人员已做好安排，并熟悉吹扫方案，编制的吹扫方案经审批并下发到分场和班组。4.9绘制好的吹扫流程图应标示出吹扫程序、流向、排气口、临时管线、临时阀门、盲板和事先要处理的内容。4.10各项防护措施到位。4.11准备好由用户、施工单位、监理、制造厂家签署的吹扫记录表，以便吹扫时填写。4.12冲洗时必须用合格的脱盐水进行，氯根小于1ppm。4.13管道上所有止逆阀必须拆除或更换短管。4.14管道冲洗合

5、格前,冲洗水不得进入设备。4.15冲洗水流速大于3m/s。4.16冲洗时,应尽量由高到低进行。4.17冲洗水排放应尽可能用临时软管接至地沟或采取必要的防护措施,防止影响施工或损坏电气设备。4.18P06901A/B、P06902单体试车合格，可投运。4.19高压冲洗水管线已冲洗合格。4.20冲洗期间,脱盐水必须保证供应。5冲洗原则5.1吹扫顺序为先主管道、后支管道，进行吹扫前应先把管道上的调节阀、孔板、流量计拆掉、止逆阀、，用假件连接，吹扫完毕后按原设计要求复位。6冲洗步骤注：下列管线PG4002-12″、U

6、S4002-10″、PG4001-6″、PG4002-12″CA4001-12″拆装困难，而且很难达到冲洗所要求的条件。因此，这些管线在安装前必须经过严格的清理，焊接时要氩弧焊打底。在管线上打孔时，严禁金属屑进入管道内。冲洗时这些管道将不予考虑。6.1检查冲洗范围内所有管线、阀门是否符合要求，冲洗前所有切断阀应处于关闭状态。6.2冲洗CD4006-6″管线(CO2入E06201管线)注：如果施工时已严格把关，则冲洗时XV62102可不拆。6.2.1拆开入E06201法兰,E06201侧加挡板；拆掉止逆阀阀芯；

7、拆开XV62102阀后法兰，加装一块6″盲板。6.2.2启动P06901A，开SC-2″管线上两角阀,冲洗CO2入E06201管线,合格后停水。拆下XV62102阀后盲板,阀侧加挡板，将盲板安装在E06201二氧化碳进口法兰上。6.2.3开SC4009-2″管线上角阀,冲洗CD4006-6″管线另一端,干净后停水,复位XV62102法兰。6.2.4拆开CO2角阀后法兰，角阀侧加挡板，打开二氧化碳管线冲洗水阀，手动打开XV62102阀，冲洗XV62102阀前管线合格。6.2.5抽取E06201二氧化碳进口法兰中

8、盲板1，恢复CD4006-6″管线的原始连接。6.3冲洗AM4002-6″管线(XV62101至C06203管线)6.3.1AM4002-6″分二段，XV62101–C06203管线段冲洗，XV62101到氨泵段参考氨泵管线吹扫方案。拆开NH3管线入C06203止逆阀，用临时切断阀连接,断开AM4002-6″与C06203法兰连接，C06203侧加挡板；断开XV62101阀后法兰连接，XV62101