设备操作维护管理规定.doc

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1、中天钢铁有限公司管理制度设备操作、维护管理规定ZT/P-06-01编制:机动处审核:批准:发放号:发布日期:2012年3月29日实施日期:2012年4月01日设备操作、维护管理规定1、总则为进一步加强设备管理工作,明确责任,保证安全生产和设备正常运行,降低设备故障、提高设备完好率,以提高生产技术、产品质量和经济效益,建立设备日常维护保养的工作程序及管理标准,特制定本规定。2.设备台账2.1各生产厂(处室)建立管辖范围内的设备台账,填写设备履历表,做到一机一档;完善内部设备管理网络图,明确设备责任人。2.2各生

2、产厂(处室)分管设备负责人组织专业技术人员对操作者重点进行设备工作原理、设备结构、工作要求、正常操作及维护保养知识培训,并对操作工掌握程度进行考试,对考试不合格的人员进行考核,每月不少于一次。培训及考试计划按季报告机动处备查。3.设备的操作及使用3.1使用设备须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。生产、设备运行人员必须熟悉设备的性能和技术规范,懂得设备结构、掌握操作方法及安全技术规程,并经考试合格取得必要的操作证后方可独立或在师傅的指导下使用设备。3.2操作条件:凡单人操作的设备必须严格按定人定机凭证操

3、作,实行设备使用维护专职制;多人操作生产设备实行班组长制,由班组长,工段长负责管理与维护;原则上普通操作工每班只能操作一台设备;少数技术熟练的工人根据设备类别特点和生产需要,经厂领导批准,可同时操作数台设备;技术工种、特种设备操作必须办理签证手续。3.3禁止条件:即不准超重、超载、超速、超压、超温、超电流等超负荷运行设备;不准随意取消设备的安全保护装置或放宽限制降低其灵敏度,减弱安全保护功能;不准在无润滑状况下运行设备;不准随意对设备进行拆卸、焊割、改装、拼凑;不准未经培训或考试不合格人员独自操作设备。4、设

4、备的维护保养4.1设备维护保养日常行为规范4.1.1保持清洁,设备内外、生产场地、厂房周围达到“三无”(无油污、无积灰、无脏物)标准。4.1.2润滑要求做到“五定”(定人、定点、定时、定质、定量),并对每台设备的润滑做好详细记录。4.1.3遵章使用,按照使用规程操作设备。4.1.4定期检查,贯彻“预防为主”的方针,发现异常情况及时采取措施进行处理。4.2设备维护保养人员要遵守“三好”、“四会”、“四项要求”和“五项纪律”准则。“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障;“四项要求

5、”即整齐、清洁、润滑、安全;“五项纪律”即凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件,不得遗失;发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。4.3设备三级保养4.3.1日常维护保养:班前班后由操作工按点检规定认真检查设备,进行合理加油润滑,保持设备整洁、安全、可靠;班中遵守设备操作规程,正确使用设备。发生设备故障时,应及时予以排除,并认真做好交接班记录,如有交接班双方现场解决不了的问题,应当即向上一级领导汇报,直至妥善处理。4

6、.3.2一级保养:以操作工人为主,维修工人为辅,对设备进行局部拆卸和检查,清洗所规定的部位,疏通油路管道,清洗或更换油毡、油线及滤油器;调整各部位的配合间隙;紧固松动件。4.3.3二级保养:每月25日前,各部门根据管辖范围内的设备运行状态编制次月项目检修方案、实施时间及保障措施,经公司设备专题会议通过,由机动处汇编。月检计划以维修工人为主,操作工人参与进行,对设备进行部分解体,更换和修复磨损件;对润滑系统清洗,换油;电气系统检查修理。使设备技术状态(包括精度)基本达到完好标准。4.3.4做好各类保养中的记录工

7、作,建立相应台账:包括设备的运行、日常维护保养、点检、润滑、检修等台账。4.4设备润滑4.4.1设备润滑的“五定”:4.4.1.1定点:根据设备润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求熟悉它的结构和润滑方法。4.4.1.2定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。4.4.1.3定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则加油、换油。4.4.1.4定

8、时:根据设备润滑卡或图表规定的时间,对设备各润滑部位和润滑点加油、换油。4.4.1.5定人:按照合理分工的原则,使每个润滑部位、润滑点的加油、换油有专人负责。4.4.2设备润滑的过滤:为减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备,油液加入设备贮油部位时要经过过滤。4.4.3油品的管理4.4.3.1各生产厂(处室)应有专人或兼职人员专门负责润滑油的统一管理,做好领用、发放和保管等工作。4.4.3

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