单台燃（油）气蒸汽炉方案PLC触摸屏.doc

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1、单台燃(油)气蒸汽锅炉控制方案杭州迈欧科技有限公司HangzhouMaiouScience&TechnologyCo,LTD2013年目录一、系统概述3二、控制器特点3三、控制对象属性3四、控制器功能描述3五、控制器技术参数7六、控制器电源条件与安装要求7七、控制器硬件组成8八、项目实施与售后服务10九、配置清单及价格11一、系统概述本项目初步设计针对单台燃(油)气蒸汽锅炉房控制系统，本项目的主要工艺设备有：l适用对象：　燃(油)气蒸汽锅炉l燃烧器：百得、利雅路、威索等（段火式）一、控制器特点u采用西门子公司的S7-200系列的PLC模块作为核心控制器；u显示采用

2、7″彩色触摸屏，全中文图文操作界面，多窗口画面系统工况显示；u燃烧段火式调节控制；u位式给水（电极或浮球），动态调节锅炉水位；u故障自动识别、直观指示与处理；u数据分析、曲线显示和报表生成功能，数据查询方便；u具有标准的RS232/485接口及MODBUS协议，可以实现上位机系统的连接，实现多台锅炉的群控功能。二、控制对象属性控制对象：WNS（）-1.25-(Y)Q控制种类：自动和手动燃烧控制方式：蒸汽压力控制（压力控制、超压连锁）给水控制方式：位式给水（电极或浮球）缺水检测：水位电极或浮球保护燃料属性：天然气或轻油箱体形式：立柜三、控制器功能描述4.1控制系统监

3、测点监测对象数量单位输入输出传感器、阀门、执行机构等AIDIAODO传感器类型信号类型1.燃烧器子系统燃气压力低1套1干触点燃气压力高1套1干触点燃气泄漏1套1干触点熄火信号1套1干触点燃烧器小火1套1干触点燃烧器大火1套1干触点油泵（仅限于燃油型）1套1干触点2.风烟子系统烟道温度1套1热电阻/温度变送器4—20mA3.水汽子系统锅炉汽包液位1套2水位电极或浮球干触点锅炉蒸汽压力1套2压力控制器干触点给水泵控制1套1干触点给水泵故障反馈1套1干触点蒸汽压力超高联锁保护1套1干触点锅炉水位极低联锁保护1套1干触点锅炉水位极高保护1套1干触点4.其他硬手动/自动1套

4、11声报警1套1光报警1套1复位1套1小计1138合计224.2控制系统原理图CPU—224XPRS485压力控制器蒸汽压力水位电极汽包水位温度传感器烟道温度压力控制器蒸汽压力超高水位电极或浮球水位极高水位极低燃烧系统熄火故障燃气泄漏燃气压力低或高驱动燃烧器反馈驱动给水泵报警触摸屏上位机驱动油泵4.3控制功能4.3.1燃烧器控制（段火式）n控制系统进入上班时检测锅炉水位，当锅炉水位正常时，才能开启燃烧器;n燃烧器启停由锅炉蒸汽压力控制，蒸汽压力下限、上限值由用户设定；n在检查系统不存在危险故障的情况下，燃烧机即进入自动燃烧状态：设：当前蒸汽压力P蒸汽启炉压力PL大

5、火转火压力Pβ　蒸汽停炉压力PH压力上升阶段：当P≤PL时，开燃烧器小火、大火；当P≥Pβ时，关燃烧器大火；当P≥PH时，关燃烧器小火。压力下降阶段：当P≤PL时，开燃烧器小火、大火。重复蒸汽压力上升阶段。n当锅炉蒸汽压力大于设定的蒸汽压力上限值时，控制器输出停止燃烧信号，燃烧器进入燃烧负荷调节关闭状态，直至停止燃烧。4.3.2给水泵控制（位式给水）给水泵不受上下班控制。当炉内水位低时开泵，到高水位关泵。当锅炉第一次进水或出现极低水位时，可通过强手操启停给水泵。4.3.3油泵控制（仅限于燃油型锅炉系统）系统油泵控制采用浮球信号输入方式；当检测油箱油位低时，自动开启

6、油泵；当检测到油箱油位高时，关闭油泵。4.4安全保护功能4.4.1二级操控体系（可启动性）n控制器设计电脑控制和强电手操两种控制模式，使锅炉在保证安全的前提下尽可能保持运行，防止了控制系统以及一次仪表的任何微小故障导致锅炉系统的停运。n本系统能直观显示和报警（声光）处理以下内容：1)燃烧器熄火故障与保护2)燃气压力高、低声光报警与保护3)锅炉蒸汽压力超高故障与保护4)锅炉水位极低故障与保护5)锅内水位超高故障与保护6)燃(油)气的泄露故障与保护7)排烟温度监测与保护8)蒸汽压力监测与传感器故障保护9)系统断电监测与保护10)电机过载、过流监测与保护4.4.2安全保

7、护措施n下列情况锅炉必须紧急停炉：蒸汽压力超高故障、锅炉水位极低故障、燃烧机熄火故障、燃气压力异常（高或低故障），系统出现这类故障，需人工复位才能再次运行；n燃烧熄火故障保护：燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火，电脑控制器“熄火故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；n锅炉水位极低保护：系统运行过程中，当锅炉水位低于设定的极限低水位时，电脑控制器“水位极低故障”声光报警指示，联锁所有受控设备；n蒸汽超压保护：系统运行过程中，当锅炉蒸汽压力大于设定安全运行压力时，电脑控制器“蒸汽超压故障”声光报警指示，联锁所有受控设备；n锅炉水位极高保护：系统运行

8、过程中，当