葫芦式起重机操作规程.doc

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1、电动单梁桥式起重机安全操作规程试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。　　一、开机运行前的检查：1．起重机应有专人负责，专人监护。有漆写清楚的编号。2．检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，车挡、限位装置齐全可靠；如有异常，不允许使用。3.检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接4.检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。5．钢丝绳在一个捻距

2、内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。二、开机操作步骤1．试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。2．必须开动电动葫芦进行空负荷运转，并检查下列项目：（1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。（2）限位器动作是否灵活可靠。上极限位置距卷筒≥50mm。（3）运转时有无异常响声或气味。（4）钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，或明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整投折断。（

3、5）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。（6）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。（7）轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。（8）吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良（9）滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。（10）车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。（11）电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。（12）电气设备有可靠的保护接地（零）。（13）定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。三、运行：1．绝对禁止在不允许的情况下超负荷和每小时额定合闸次数120次的情况

4、下使用。2．不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。3．严禁起吊重物在人体或设备上方通过。4．电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。5．不同时按下两个使起重机作相反方向的运行按钮。6．钢丝绳和变速箱按时加油，所加油量根据运行情况而定。7．如碰到按钮失灵，接触器触点粘合情况应立即切断电源，查明原因，排除故障。8.工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。四、停止后的维护：1．应将吊钩升离地面两米以上，并将电源总闸拉开，确保安全。2．每使用200小时后，检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。3．每使用50小

5、时后，检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。4．每经过一年，应全面检查起重机使用情况，特别是易损件、传动件磨损情况，如磨损过多，应立即更换。河南省矿山起重机有限公司电动单梁桥式起重机安全操作注意事项及要求一、作业前的注意事项1.对于长期停止使用的电动单梁桥式起重机使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。2.作业前应检查起重机轨道上、步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物。3.检查电压降是否超过规定值。4.制作按钮标记应与动作一致。5.制动器动作应灵敏可靠。6.起升限位开关动作应安全可靠。7.起升、运行机构空车运转时是

6、否有异常声响与震动。8.吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。9.起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。二、安全操作要求1.严禁超过起重机规定的起重量超载进行吊装作业。2.不得将吊载物在其他作业者头上通过。3.不得侧向斜吊或拖拉重物。4.不得利用起升限位器作起升停车使用。限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。6.不得在吊载作业中调整制动器。7.不得在作业中进行检修与维护。8.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物和斜拉作业。9.不得

7、在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和纵行作业。10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。11.不得在下列有影响安全的缺陷和损伤下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。12.不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。13.不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。14.注意吊钩是否在吊载的正上方。15.注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作。16.注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。17.发现故障时应立即切断总电

8、源。18.重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。19.重物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。20.无下降限