葫芦式起重机安全操作规程

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1、葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同，显著的特点是以地面操作为主，司机室操作的为少数，另外也有遥控操作等其它操作方法。由于操作方式多种多样，对操作的安全管理工作带来了一定的困难。葫芦式起重机结构简单，操作方便，尤其地面操作更为简单方便。因此，经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实，更何况地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，这一切带来不安全的隐患势必增多。正因为操作方便，操作人员素质不高，就更容易出现

2、麻痹大意，误操作、违章操作等，加强操作安全管理是重要的课题。二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项；3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能；4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；3

3、.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业；4.检查电压降是否超出规定值；5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；6.检查制动器制动效果是否良好；7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠；8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动；9.检查吊钩、滑轮组是否有异常；10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业；2.不得将吊载在其它作业者头上通过；3.不得侧向斜吊；4.不得利用起升限

4、位器作起升停车使用；5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的；6.不得在吊载中调试制动器；7.不得在吊载作业中进行检修与维护；8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业；9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置；11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝

5、绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业；14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故；15.注意吊钩是否在吊载的正上方；16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下，不宜盲目操作；17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性；18.确认操作处于易见方为再进行操作；19.确认手电门按钮标志后再操作；20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物件时，再按动手电门按钮；21.发现起重机故障时，应及时与安全维修人员取得联系，

6、及时排除故障；发现故障时要先切断总电源；22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；23.重物下降至地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降；24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数；25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转的反侧，确认翻转方向无其他作业人员，再进行操作；26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。电动葫芦的机构与性能电动葫芦由两个机构和一个系统组成。电动葫芦：起升机构、

7、运行机构、电气控制系统。起升机构：（葫芦本体）由四个装置组成，它们是驱动装置（电动机）、传动装置（减速器）、制动装置（制动器）和取物缠绕装置（吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等组成）。运行机构：（驱动小车）由四个装置组成，驱动装置（电动机）、传动装置（减速器）、制动装置（制动器）、车轮装置（车轮）。电气控制系统：包括电源引入器、控制电动机正反转的磁力起动器、起升限位开关和手动按钮开关等前言定义：葫芦式起重机是指以电动葫芦为起升机构的起重机。如钢丝绳电动葫芦，电动单梁桥式起重机、电动单梁悬挂起重机，葫芦式龙

8、门起重机、葫芦双梁桥式起重机等。特点：葫芦式起重机较同吨位、同跨度的其它起重机比，结构简单，自重轻，造价低。电动单梁桥式起重机的基本型式：一、按操纵形式分有：1.地面操作：操作人员于地面控制手电门按钮，进行起升、下降、横向运行和纵向运行动作，起重机运行速度≤45m/min，运行电动机为鼠笼电动机。2.司机室操纵：操作人员于司机室内控制按钮或控制器，进行起升、下降、横向运行和纵向运行动作，起重机运行速度＞45m/min为佳，运行电动机为绕线电动机或双速鼠笼电动机。司机室按开门方向又分