连续重整压缩机基础模板支撑施工方案.doc

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1、重大√专项一般扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目连续重整联合装置150万吨/年压缩机基础模板支撑施工技术方案编制：校审：批准：中石化第四建设有限公司南京扬子炼油改造工程项目部二零一三年二月二十七日目录1工程概况41.1工程简述41.2参建单位51.3工程特点及施工技术关键52编制依据63主要施工工序及施工工艺73.1施工准备阶段73.2脚手架搭设73.3模板制作及安装说明113.4钢筋工程.133.5套管预埋件安装153.6混凝土工程174主要资源需求计划254.1主要施工机具需求计划254.2劳动力

2、需求计划254.3主要措施用料265施工进度276质量保证措施297HSE保证措施348监测措施399应急预案4010JHA分析报告4511雨季施工措施4612模板支架计算..........................................................49一、工程概况1.1工程简述本工程为中国石化扬子石油化工有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目连续重整联合装置150万吨/年压缩机基础，共包括：再生气循环压缩机（GB)、重整循环氢

3、压缩机（GB）、重整氢增压机（GBA+B）三个基础，底部基础承台已施工完，本方案主要描述地上部分基础施工内容。再生气循环压缩机（GB)采用整体平板基础，平台板厚度1300mm，平台板由4根柱支撑，柱截面为800mm×800mm×8100mm。平台板上预埋25个穿板套管，直径Φ89*4套管24个，直径Φ159*4.5套管1个；平台板平面尺寸为7400mm*4400mm*1300mm；平台板板顶相对标高8.7米，绝对标高37.6米。重整循环氢压缩机（GB）采用整体平板基础，平台板厚度1200mm，平台板由6根柱

4、支撑，柱截面为800mm×800mm×8300mm。平台板上预埋22根直径Φ89*4穿板套管，平台板平面尺寸为8650mm*5400mm*1200mm；平台板板顶相对标高8.7米，绝对标高37.6米。重整氢增压机（GBA+B）采用整体平板基础，平台板厚度1400mm，平台板由6根柱支撑，柱截面为1000mm×1000mm×7900mm。平台板上预埋34根直径Φ102*4穿板套管，平台板平面尺寸为1360mm*6400mm*1400mm；在标高5米处设连系梁，连续梁截面尺寸为800*2000mm；梁平台板板顶

5、相对标高8.7米，绝对标高37.6米。基础混凝土强度等级C30，配筋强度等级为HPB300、HRB335E二种；±0.000相对于绝对标高28.900m。基础周围无建筑物；施工场地宽敞，施工进出通道便利，有利于施工作业。施工平面布置图如下：1.1参建单位a）建设单位：中国石化扬子石油化工有限公司；a）工程监理单位：北京华夏石化工程监理有限责任公司；b）工程设计：中国石化洛阳石油化工工程公司；c）工程施工单位：中石化第四建设有限公司；d）检测单位：南京裕扬工程检测有限责任公司。1.3、工程特点及施工技术关键1

6、、工程特点e）平板厚度1.2m、1.3m、1.4m，属大体积混凝土施工。根据这些特点，拟定商品混凝土泵送布料，除必须满足混凝土强度和耐久性等要求外，其关键是确保混凝土的可泵性、浇筑的连续性、控制混凝土的最高温升及其内外温差，防止结构出现有害裂缝。因此，混凝土浇筑和后期养护较为关键；a）基础预埋套管及埋件数量较多，套管固定难度大，为满足施工安全及质量要求，应采用必要的套管固定措施；b）钢筋用量大，钢筋绑扎和固定以及钢筋网片成品保护难度较大；全部采用机械连接，接头等级为2级。c）柱梁板混凝土浇筑一次成型，无施工

7、缝。2、施工技术关键a）套管及埋件定位和安装质量；d）混凝土浇注顺序外部保温措施的选择；e）模板安装加固方案的选择；f）施工中的安全、环保措施的选择；g）钢筋绑扎与固定；h）大体积混凝土浇注质量保证措施。二、编制依据中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计施工图；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001；《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-

8、2011；《工程测量规范》GB50026-2007；《混凝土强度检验标准评定》GB50107-2010；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》GB0484-2008；《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009；《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；《混凝土结构工程施工规范》GB－2011；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2