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时间:2021-01-25
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1、西格玛-奥德里奇(无锡)生化科技有限公司包装及包材库箱型柱制作工艺方案编制:审核:批准:日期:第一章工程概况西格玛-奥德里奇(无锡)生化科技有限公司包装及包材库箱型柱高度11m,箱型钢骨柱钢板厚度达25mm。由于钢板厚度较大,给制作及吊装带来一定的困难。我公司制作的箱型柱截面尺寸为450*450*25*25,单根重量3.5吨,总重量约为65吨。第二章编制依据1.中国天津市化工设计院有限公司设计提供的钢结构施工图及大样节点图。2.《钢结构工程质量验收规范》(GB50205—2001)3.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81
2、-20024.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345-895.《厚度方向形能钢板》GB5313第三章组织机构、设备及劳动力计划总指挥:王博1、组织结构副指挥:计伟丽项目工程师:王顺技术:林树峰质量:鲜朝峰安全:王华友生产:胡炽安涂装:朱继武设备维修:李小林材料:李成芳2.劳动力配备计划车间钢结构制作劳动力配备表一序号工种作业人数工作内容单班双班总计1起重工、天车11指挥吊装、转移构件,2电焊工接料44接料,焊接、直条切割组装44隔板组立,箱型组立打底22打底焊埋弧24埋弧焊电渣11电渣焊隔板手工22大
3、组立,附件装配焊接3导轨钻11电渣打孔,节点板钻孔等4端面铣11铣箱型柱端面5电工11设备接线、检查用电安全6安全员11现场各方面的安全检查7质检员11生产过程质量检查8探伤员11UT探伤3、生产用主要设备箱型柱制作流程主要设备表表二序号工序内容设备名称1主材下料直条切割机2主材坡口半自动坡口切割机3隔板组装U型箱型组立两用机4U型组立U型箱型组立两用机5BOX型组立U型箱型组立两用机6BOX焊接(打底焊)门式CO2气体保护焊接辅机7BOX焊接(埋弧焊)BOX双丝埋弧焊接机8钻电渣焊孔导轨钻床9电渣焊ZH-1250熔嘴电
4、渣焊机10端面铣端面铣4、生产流程图如下柱身板隔板气割下料气割下料坡口加工修双边、坡口加工校正组装、焊接挡板内隔板加工箱柱腹板焊工艺垫板U型组立(装焊隔、箱柱腹板)内隔板焊接盖面板成□型焊主缝钻孔、电渣焊箱型校正箱型柱端面铣装配外部各部件焊接外部各部件零件制备剪切、气割下料零件加工抛丸涂装成品尺寸、焊缝检查无损检测尺寸、外观检查尺寸、外观检查尺寸、外观检查材料1、发工程所用主要材料钢板为Q235B。钢板要求:屈强比不应大于0.85,要求有明显的屈服台阶,且伸长率大于20%。2、焊材:Q235和Q235之间焊接,手工焊采用
5、E4315或E4316焊条,CO2保护焊采用H08A焊丝;埋弧焊采用H08A焊丝,焊剂采用SJ431。3、涂装:底漆为醇酸底漆,厚度为40-50μm;4、高强度螺栓:大六角头,10.9级,摩擦面抗滑移系数不小于0.45。第五章质量管理体系框架一、质量控制:1、原材料检查钢材进厂后先卸于“待检区”。由质保部检验员对原材料进行检查,首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求,并复核钢材表面质量、外形是否符合标准,同时,需对该批钢材的机械性能进行自检,如全部符合,在钢材表面做出检验合格的认可标
6、记。钢材的检验内容如下:1)钢材的数量和品种是否与订货单符合。2)钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。3)核对钢材的规格尺寸。4)钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢,表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷,钢材表面的锈蚀程度,不得超过其厚度负公差的1/2。5)钢材的堆放:钢材堆放在仓库内,合格钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。在最底层垫上道木或石块,防止底部进水,致使钢材锈蚀。2、焊工资格审查进行焊接操作的焊工必须是经培训、考核后合格的焊工。3、产品检验按工序流转单内容,每道工序后都应进行检验,制作过程应
7、认真进行自检、互检和专检。制作过程中,必须对本工序的半成品的产品质量进行检查,合格后方可转下道工序,同时,下道工序对上道工序的半成品进行检查,合格后接收,否则,退回上道工序,由上道工序负责进行返修。4、产品标识根据涂装要求划好一米处标高线,在距离端头500mm处喷涂构件号,并且打好中心线和标高线的样冲点。5、产品构件成品保护通过合理安排构件的运输及构件的吊装来对构件的质量进行维护。但是,构件在运输过程中及吊装过程中涂层若有碰损、脱落等现象,要按涂装要求进行补涂,构件在仓库中要加强保护,库房要场地平整,道路畅通,照明清晰,
8、标记明显,堆放应成行、成垛。6、成品堆放产品堆放尽可能堆放在平直不积水的场地,厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确,必要时做好防雨、雾处理,对接面应得到确实保护。7、工艺记律检查由生产部、质检部对每道工序实施过程中的工艺执行情况进行检查,并对检查结果及时处理,确保生产严格按工艺文件执行。第六章钢结构制作工艺一、板材
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