脱轻塔、乙二醇精制塔制作安装施工方案.doc

脱轻塔、乙二醇精制塔制作安装施工方案.doc

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1、阳煤集团深州化肥有限公司22万吨/年乙二醇项目脱轻塔、乙二醇精制塔制作安装施工技术方案编制:施工技术审核:安全管理审核:质量管理审核:审定:批准:目录1、编制说明11.1工程概况11.2设计参数11.3组织关系11.4编制依据11.5编制原则22、施工准备22.1技术准备22.2现场施工准备33、施工方法及工艺流程图33.1施工方法33.2施工工艺流程图54、制造技术方案64.1施工准备64.2筒节组装64.3裙座组装104.4封头组装104.5接管的组对、安装114.6塔内固定件安装114.7焊接144.8无损检测154.9水压试验1

2、54.10包装运输155、质量管理165.1基本原则165.2质量控制体系165.3接受政府质量监检与工作协调175.4质量控制程序175.5质量保证措施205.6工程质量管理奖惩规定216、HSE保证措施216.1总则216.2项目安全管理目标216.3安全管理重点216.4安全监督和防控体系226.5安全管理236.6安全保障措施256.7急救步骤与常识297、工期保证措施297.1工期控制指导思想297.2工期控制点保障措施308、施工资源计划308.1劳动力资源需求计划308.2施工机具需求计划319、交工资料32附图一工作危险

3、性分析(JHA)34附图二施工现场布置图401、编制说明1.1工程概况本方案适用于阳煤集团深州化肥有限公司22万吨/年乙二醇项目脱轻塔、乙二醇精制塔制作安装项目的预制场制作和现场分段组焊施工。现场组焊施工组织成为整个项目施工的关键环节,为保证现场组焊设备在安全施工的同时保证施工质量和进度,特编制本施工技术方案。本施方案是根据阳煤集团深州化肥有限公司22万吨/年乙二醇项目脱轻塔、乙二醇精制塔图纸,依据相应的法律法规及国家标准、行业标准等规范,结合企业多年的压力容器制造、运输经验及企业现有的技术水平、装备水平编制而成。保证所提供的文件是真实

4、的,并响应招标文件的各项内容,以最好的质量、最优的服务为业主提供精品设备。1.2设计参数1.2.1乙二醇精制塔执行法规固定式压力容器安全技术监察规程压力容器类别执行标准GB150-1998JB/T4710-2005介质粗乙二醇A、B类焊缝无损检测RT/100%/Ⅱ/AB介质特性无毒易爆焊后热处理无最高工作温度  ℃149-161基本风压 N/m2350Pa设计温度     ℃190地震设防烈度及分级7级正常工作压力MPa(G)0.03场地土类别Ⅲ设计压力  MPa(G)0.35地面粗糙度类别B耐压试验压力 MPa(G)1.12/0.46

5、(液压-卧/立)保温材料/厚度mm90腐蚀裕度   mm3壳体和封头材料Q345R+S30408焊接接头系数1.0设计寿命    年201.2.2脱轻塔执行法规固定式压力容器安全技术监察规程压力容器类别执行标准GB150-1998JB/T4710-2005介质粗乙二醇A、B类焊缝无损检测RT/100%/Ⅱ/AB介质特性中度危害易爆焊后热处理无最高工作温度  ℃149-161基本风压 N/m2350Pa设计温度     ℃190地震设防烈度及分级7级正常工作压力MPa(G)0.03场地土类别Ⅲ设计压力  MPa(G)0.35地面粗糙度类别

6、B耐压试验压力 MPa(G)1.29/0.47(液压-卧/立)保温材料/厚度mm90腐蚀裕度   mm3壳体和封头材料Q345R+S30408焊接接头系数1.0设计寿命    年201.3组织关系建设单位:阳煤集团深州化肥有限公司22万吨/年乙二醇项目部设计单位:中国五环工程有限公司监理单位:制造单位:1.4编制依据(1)中国五环工程有限公司设计图纸及技术要求(2)GB150-2011《压力容器》(3)NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》(4)NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》(5)SH/T3527-200

7、9《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》(6)JB/T4710-2005《钢制塔式容器》(7)SH/T3524-2009《石油化工静设备现场组焊技术规程》(8)JB/T4730-2005《承压设备无损检测》(9)GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》(10)NB/T47002.1-2009《压力容器用爆炸焊接复合板》(11)JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》(12)HG/T20615-2009《钢制管法兰形式、参数》(美洲体系)(13)JB/T4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》(14)JB/T4711-2

8、003《压力容器涂敷与运输包装》(15)国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》(1999版)(16)TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(17)《质量手册》1.5编制原则我公

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