砼修补技术交底 .doc

《砼修补技术交底 .doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2012年3月23日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土修补技术交底交底内容：一、施工准备1.1材料准备钢丝刷、打磨机、P.O42.5水泥（由搅拌站提供与浇筑部位同规格品牌的水泥）、众霸胶、同标号白水泥、中砂（由搅拌站提供与浇筑部位同规格品牌的中砂）、微膨胀剂、碘钨灯、胶带纸等。材料要求：①水泥：修补水泥的品种、级别、厂别等应与施工部位浇筑砼使用的水泥相同，用的P.O42.5水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，复试合格。②石子：石子的质量符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或者卵石质量标准及检验方法》JGJ53规定，并满足混凝

2、土配比通知单的要求，进场复试合格。③砂：砂的质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52规定，并满足混凝土配比通知单的要求，进场复试合格。④混凝土拌合用水：采用饮用水。⑤众霸胶：应具有产品合格证和出厂检验报告，复试合格。⑥膨胀剂、防冻剂修补用水泥砂浆配比（质量比）P.O42.5水泥白水泥中砂水众霸胶1Kg0.1Kg2Kg0.5Kg（具体现场搅拌效果确定）1Kg1.2机具准备瓦刀、垛斧、灰板、手推车、打磨机、钢丝刷、水平尺、盒尺、灰桶、磅称、抹灰工具、腻子板等。二、外观质量缺陷分类：详见下表格：审核人交底人接受交底人1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单

3、位保存。2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2012年3月23日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土修补技术交底交底内容：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要

4、受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷三、修补方法：针对可能出现的砼表面质量缺陷进行了归类分析，实际操作过

5、程中遇到下述情况按照表中处理方法进行处理3.1砼小蜂窝、麻面、露筋、孔洞：保护钢筋和混凝土不受侵蚀，用配置好水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗，润湿，抹浆初凝后加强养护工作；3.2砼表面蜂窝较重或孔洞较深：除掉附近不密实的混凝土和突出骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用掺微膨胀剂的同标号混凝土填补并仔细捣实。对孔洞的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72小时后，用掺微膨胀剂的同标号混凝土捣实。3.3砼表面麻面、掉皮、起砂面积较大时：应将浮

6、面松动的灰渣清理干净，然后用配置好的水泥砂浆分层抹平，并将表面认真压光，达到要求的平整度；审核人交底人接受交底人1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2012年3月23日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土修补技术交底交底内容：3.4砼表面不干净有灰尘、浮浆杂物：用钢丝刷将砼表面的灰尘、浮浆清除并用湿布擦拭干净，油漆用稀料擦拭干净，要求做到砼表面清理洁净，用手摸无灰尘为准；3.5阴阳角、模板拼缝部位有砼毛刺：用钢丝刷对毛刺进行打磨，要求达

7、到清除毛刺后砼表面要平整3.6墙体接缝错台：弹线用剁斧把错台的混凝土剔除，注意保护钢筋3.7预留洞口不方正：弹线，用无齿锯切边，剔凿3.8施工冷缝：表面擦水泥粉3.9板底、梁底、墙头部位有锯沫夹渣：对于砼表面的少量锯沫、夹渣、模板残屑、拼模的海绵条和密封胶、混凝土疙瘩、油漆等小的外观问题先用钢丝刷进行清除，对于局部钢丝刷不能刷掉的地方先用跺斧进行轻轻跺削，使表面平整，对于不能跺削的砼用打磨机轻轻在瑕疵表面进行打磨，但不得留下明显痕迹，对于锯沫较集中的地方，先用钢丝刷进行擦拭，将锯沫清理干净，再用凿子轻轻