墙体模板散拼技术交底 .doc

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1、技术交底记录表C2-1编　号工程名称交底日期2011年7月4日施工单位分项工程名称模板工程交底提要墙体模板散拼交底交底内容：17#、18#、21#、22#、24#、25#楼标准层墙体模板采用大钢模，23#楼墙体模板采用小钢模。非标准层施工时，大钢模与小钢模不能完全满足施工需要，故在不方便使用大钢模与小钢模的部位采用散拼木胶合板的方法。具体施工方法如下：一、施工准备1.材料及主要机具：连接附件：穿墙螺栓（φ16、φ14）、垫片、插销、扣件、φ16、φ18塑料管、海绵条、8＃铅丝、海绵垫。支撑系统：方木（50×10

2、0）、φ48钢管、可调顶托、碗扣架。其它材料：水性脱模剂、15mm厚的木胶合板、圆钉、海绵条等。主要机具：锤子、扳手、水平尺、卷尺、线坠、撬棍、压刨、平刨、手锯等。2.作业条件墙体根部水平施工缝和流水段间的垂直施工缝接茬剔凿并清理完毕，露出坚实的基层。墙体钢筋绑扎完毕，并办完隐检手续。水电、通风专业的预埋管、盒安装完毕，定位牢固，通过隐检。墙边线、门窗洞口边线、500mm模板控制线已放设完毕，标高控制点引测到预留插筋上，并办好预检手续。确定模板平面配板图及支撑布置。二、操作工艺部分墙体模板采用散拼木胶合板的方法

3、，模板由各作业队现场拼接。工艺流程：施工准备→第一块木胶合板就位、吊垂直→在接缝处反钉50×100方木→其他木胶合板就位，并与方木固定→在模板孔内放置穿墙螺栓→安装最底排横向龙骨→放置竖向龙骨→安装其他横向龙骨→紧固穿墙螺栓→安装斜支撑、墙体模板校正。1、模板体系：（1）散拼模板，模板现场拼装，木胶合板竖向拼缝处采用50×100mm(足尺)方木加固，竖向龙骨为Φ48钢管间距240mm,横向龙骨为双Φ48钢管钢管，用Φ14穿墙螺栓加固。（2）模板散拼对材料的要求：a、面板：15mm厚优质木胶合板，面板厚度均匀一致

4、，表面没有起皮、开裂现象，侧边平整、顺直。b、木龙骨：50×100mm足尺方木，方木厚度不能小于48mm，方木平直，表面无结疤。c、钢管：Φ48钢管，钢管壁厚≥3.0mm，钢管顺直无弯曲、锈蚀、损坏现象。审核人交底人接受交底人1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编　号工程名称交底日期2011年7月4日施工单位分项工程名称模板工程交底提要墙体模板散拼交底交底内容：2、墙体散拼模板支设方法(1)绘制墙体

5、配模图，根据房间尺寸和层高，尽量使用整块木胶合板不能随意裁割整板。(2)面板开孔，根据穿墙螺栓孔间距，用开孔器开孔，开孔时把木胶合板摞在一起开孔，禁止用钢钎在模板上打孔。穿墙螺栓竖横向间距340mm×610mm，最下边一排距底板面200mm。见下图：(3)工人根据墙体配模图安装模板，模板竖向拼缝处用50×100mm方木加固（见下图），模板横向拼缝采用硬拼方法（木胶合板竖向使用，减少横向拼缝）。审核人交底人接受交底人1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

6、称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编　号工程名称交底日期2011年7月4日施工单位分项工程名称模板工程交底提要墙体模板散拼交底交底内容：（4）模板从阴角处开始安装，阴角处竖向拼缝加固见下图：（5）为了保证木胶合板之间接缝严密，在接缝处附近设置砼支模棍。审核人交底人接受交底人1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编　号工程名称交底日期2011年7月4日施工单位分项工程名称模板工程交底提

7、要墙体模板散拼交底交底内容：(6)安装穿墙螺栓，安装穿墙螺栓时应尽量避开墙体立筋，不能避开时墙体钢筋从板面开始以1:6的比例弯折避开螺栓。穿墙螺栓构造：墙体使用φ14mm的通长对拉螺栓，在对拉螺栓上套强度高的外径φ22mm的塑料管（保证内径比螺栓外径大2mm）。穿墙螺栓构造见下图。(7)立竖向钢管，钢管中心间距200mm。钢管上端用铁丝临时固定在钢筋上。(8)安装横向钢管、紧固穿墙螺栓，横向钢管从下向上固定，钢管接头为对接，接头错开长度不小于1000mm。(9)斜撑采用带可调顶托的钢管，间距同竖肋要求，内墙于模

8、板顶部和中央设不少于三道斜撑（与地面夹角45°～60°间），并在墙根部设一道水平撑，均与预埋地锚顶牢、卡死；外墙西、南侧均可支撑于护壁上，于模板顶部和中央设不少于三道斜撑（与地面夹角45°～60°间）。（10）圆弧形墙体散拼模板安装时，横向背肋选用Φ20的通长钢筋，见下图：（11）支设方式横龙骨为双钢管自地面以上200mm起设置，间距610mm，横龙骨为双钢管@610mm。斜撑采用采用