一采区1216工作面作业规程.doc

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1、一采区1216工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面名称1216工作面煤层名称山西组2号煤层采区名称一采区地表对应位置地表无对应的村庄或建筑物井下位置东1218备用工作面南以一采区东运输巷为界西采空区北保安煤柱地面标高1220-1330工作面标高818-880回采对地面设施影响地表处于森林覆盖区，无人居住，无建筑物，不会造成影响。第二节煤层工作面煤层赋存稳定，全区可采，煤层厚度在1.3—1.7m之间，具体情况见表：煤层顺槽长（m）779m切眼长（m）182.5－226.6m煤层结构简单煤层倾角（°）0°-12°/6°煤层平均厚度1.5m稳定性稳定储

2、量切眼长度（m）182.5－226.6m可采长度（m）684工业储量（t）可采面积（m2）回采率（%）95%容重（t·m-3）1.35可采储量（t）煤质煤类焦煤平均灰分（%）16.22挥发分17.49平均水分（%）0.52粘结指数62附图1：巷道布置图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表类别分项主要岩石厚度（m）岩性顶板老顶细粒砂岩1.5-2.11.8深灰色。石英为主，长石次之，分选中等。泥质胶结。含少量白云母片。层面富含炭屑。直接顶粉砂岩2.8-3.23.0黑色，富含植物化石碎片。伪顶泥岩0.5-0.90.7灰黑色，富含植物化石碎片及炭屑。底板直接底泥岩1.0-1.41

3、.2黑色，含炭屑及植物叶片化石。老底粉砂岩1.0-1.61.3黑灰色。含白云母碎片及植物化石碎片。附图2：地层综合柱状图第四节地质构造工作面掘进过程中1216进风顺槽揭露正断层4个，1216辅助进风顺槽揭露正断层3个，1216运输顺槽揭露正断层1个，1216切眼揭露正断层2个。1216进风和辅助进风顺槽有一断层落差在3.5m，该断层位于保安煤柱区，对回采无影响；1216运输顺槽306m处断层落差约2m，对正常回采有一定影响；其余断层落差较小，对工作面回采影响不大。第五节水文地质工作面水文地质条件相对简单，涌水方式以顶板淋水为主。顺槽掘进时，巷道内局部地区出现顶板淋水现

4、象，在回采时要注意观测工作面内水文地质条件变化情况，并加强对巷道内顶底板淋水的处理。工作面1216进风和辅助进风顺槽掘进时揭露一陷落柱，陷落柱边缘区域顶板淋水较大，回采时要注意加强陷落柱区域涌水情况观测，并做好顶板支护管理。由于工作面属于奥灰水承压开采区，2#煤层最大突水系数为0.032MPa/m，小于临界突水系数（0.06MPa/m），因此奥陶系灰岩岩溶水对井田内2#煤层突水的可能性小。但由于巷道掘进时如揭露断层较多，且工作面西北方有一陷落柱，断层带及陷落柱等地质构造区域内岩石较碎，易成为奥灰水导水通道，可能造成奥灰突水，在回采时需加强地质构造区域涌水情况观测。第六

5、节影响回采时的其它地质情况预计工作面绝对瓦斯涌出量m3/min12.62煤的自燃倾向性不易自燃煤尘爆炸性有地温危害无第二章采煤方法及回采工艺第一节巷道布置工作面采用走向长壁布置，顺槽、切眼全部沿煤层掘进，全部采用矩形锚网索支护，巷道断面净高2.5m，净宽4.0m，第二节采煤方法一、采煤方法       1、采用走向长壁式布置工作面，一次采全高，采煤机割煤。工作面呈后退式开采，全部垮落法管理顶板。       2、根据顺槽揭露的情况显示，本工作面的煤层厚度为1.3-1.7m，平均煤厚1.5m，回采时不得任意留设顶、底煤。二、破、装、运煤方式的选择        工作面破

6、煤和装煤采用MG200/468-WD电牵引采煤机，切眼采用SGZ-630/400刮板输送机、运输顺槽安装一部SZB-730/75型转载机、一部DSJ-80/2×75型胶带输送机、作为运输设备。三、进刀方式 采煤机采用端部斜切进刀双向割煤，斜切进刀段长度为35m，进刀深度0.6m，具体工艺如下：1、采煤机初始开采时煤机位于机头（或机尾）处，工作面刮板输送机机头（或机尾）25m范围内处于弯曲状，煤壁呈直线状（见图a）；2、开动采煤机端部斜切进刀，直至进刀长度达35m后，使得采煤机前后滚筒完全进入煤壁即达到正常截深后停止截割（见图b）；3、调换前后滚筒上下位置推移刮板输送机

7、至平直状态，而后返刀割通三角煤（见图c）；4、调换前后滚筒上下位置，采煤机空机返回，进入正常割煤状态，之后从端头逐节推移刮板输送机并拉架，追机距离控制在10—15m的范围内（见图d）。附图3：端头斜切进刀示意图第三节采煤工艺一、工作面回采工艺流程采煤机自下端头斜切进刀后--下行割三角煤—上行割煤—运煤—拉架—推溜—清煤--上端头斜切进刀—上行割三角煤—下行割煤—运煤—拉架—推溜—清煤—下端头斜切进刀二、各工序施工工艺1、割煤采用MG200/468-WD电牵引采煤机割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。2、运煤工作面选用SGZ-630/400型刮板输送机运