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时间:2021-01-23
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1、拉动看板推动方式PullSystem-KanbanTypes拉动系统:看板之种类In-Process(IPK)-PacestheProduction工序看板(IPK)-“生产的节拍器”Squares/Containers方块/容器式ReplenishmentSignals-PartsflowbasedonConsumption补充看板-“基于消耗量的零件流动”2-bin(multiple-container)Card/containerElectronic两箱式(多容器)卡片/容器式电子式PullSystem-
2、HowKanbanWorks拉动系统:看板如何工作当操作根据节拍时间平衡后,在工艺流程中使用“方型”看板来作为工作与拉动零件的信号操作#1操作#2操作#3K物流方向K=满看板K=空看板拉动工作信号不工作开始工作工序看板系统PullSystemBriefing–SinglePointControl拉动系统介绍:单点节拍控制总装物流方向补充信号客户看板工作指令零部件加工PullSystem-ReplenishmentKBSystem拉动系统:补充看板工作系统看板来自下一级生产看板挂板Runline生产点ADEF
3、GBCOD看板卡起点B-E-D-A信息少不行,多呢?快速信息传输—看板系统前道工序的售出情况也就是最终工序的使用情况推动和拉动看板KANBAN与看板看板运行示意生产指示看板看板运行规则后工序必须在必需的时候,只按所必需的数量,从前工序领取必要的物品如果没有看板,领取一概不能进行超过看板枚数的领取一概不能进行看板必须附在实物上看板运行规则看板也能变成凶器生产均衡(小批量领取及小批量生产)、合理的工序布局、标准作业定时不定量、定量不定时的搬运方式混载运输看板运行规则前工序仅按被领走的数量生产被后工序领取的物品生产不能
4、超过看板枚数规定的数量当前工序生产多种零部件时,必须按各看板送达的顺序生产。前工序必须能够快速作业转换看板运行规则不合格品绝对不能送到后工序不合格包括不良品和不良作业,因此作业的标准化是实现看板方式的前提之一。看板运行规则必须把看板枚数减少到最小程度只有实施工序改善才能减少看板枚数看板枚数可以成为现场管理水平的标志看板运行规则看板必须适应小幅度的需求变化月末的实际生产和月初的预计可能截然相反可以随时增加和减少产量10%的范围内波动对使用量不稳定的零部件的考虑看板运行规则看板上表示的数量必须与实际数量一致生产过程时
5、间=加工时间+等待时间+搬运时间+看板回收时间看板的其他方式实物看板标签充满式作业方式此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢
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