带式输送机保护安装技术规范

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1、带式输送机保护安装技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、拉线保护、张紧装置限位保护、超温自动洒水保护装置、断带保护、双向滚筒人员保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温。倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆装置；下运时，必须装设制动装置。1.1防滑保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.1）1.1.1

2、安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1个。1.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50％～70％）Ve（Ve为额定带速）范围内、输

3、送带速度小于或等于50％、输送带速度大于或等于110％Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。1.2堆煤保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.2）1.2.1安装要求：1.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。1.2.1.2使用溜煤槽的

4、胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。1.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。1.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200-300mm之间。1.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。1.2.1.6带式输送机

5、机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。1.2.1.7集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1个。1.2.2保护特性堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。1.3跑偏保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.3）1.3.1安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，集中主运输和各掘进、回采单

6、位的胶带运输机都必须安装。且机头、机尾处各安装一组，当胶带机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在胶带机纵梁上，对胶带机上带的偏离情况进行保护。具体为一般长度小于等于100米的安装两组。大与100米的每100米安装一组。1.3.2保护特性：1.3.2.1当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报警。1.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。1.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。1.4烟雾保护（依

7、据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（四）项及MT872-2000之4.5.5，AQ1029-2007之7.5）1.4.1安装要求:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10-15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，距巷壁不得小于200mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。1.4.2安装条件集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度L小于等于100米时，安装一套，大于100米且小于等于1000米的安装三套（机头、机尾、中段），大于1000米的安四套，均布于

8、全程。1.4.3保护特性：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。1.5防撕裂保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（五）项第1条及MT872-2000之4.5.6）