数控机床作业答案汇总

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1、第一章作业：（1）1.简述国际数控机床经历的三个阶段及发展过程。（1答：第一阶段：20世纪20年代前，天轴集中传动机床。特征：以蒸汽机或直流发电机——电动机组集中提供动力，天轴传动，塔轮变速，单机不能独立工作。第二阶段：20世纪20年代后，多电机(交流电机)驱动，齿轮变速机床。机、电、气、液技术结合，出现了以加工汽车零部件为代表的组合机床及其自动线，使大批大量生产的自动化水平在20世纪60年代达到了顶峰。第三阶段：20世纪50年代后，数字控制与信息化机床。计算机和电子技术与机械加工过程的联系，机械传动凸轮控制——伺服驱动数字控制，加工中心——工艺集成2

2、.根据GB/T15375-1994规定确定机床（2CA6180、XKA5032A、TH5660A型号类型含义。CA6180C车床（类代号）　　　　　A结构特性代号　　　　　6组代号（落地及卧式车床）　　　　　1系代号（普通落地及卧式车床）　　　　　主参数（最大加工件回转直径800mm）XKA6040ABX铣床（类代号）　　　　　　K数控（通用特性代号）　　　　　　A（结构特性代号）　　　　　　60卧式升降台铣床（组系代号）　　　　　　40工作台面宽度400mm（主参数）　　　　　　B第二次重大改进（重大改进序号）第二章作业：（2）1．机床由哪几部分组成

3、？（3答：数控机床由1）动力源、2）传动系统、3）支撑件、4）工作部件、5）控制系统、6）冷却系统、7）润滑系统、8）其他装置：如排屑装置，自动测量装置等几部分组成。2．车床的功能与特点是什么？在普通车床中能否实现二维插补曲线轮廓的加工？答：1）车床是回转体加工机床，其功能与特点：①除可加工各类回转表面及端面外，还可加工平面、孔、螺纹等。①加工零件一般呈轴、套、盘、筒状。②常用刀具主要是各种车刀，孔加工刀具，螺纹刀具等。2）在普通车床中不能实现二维插补曲线轮廓的加工。因无数控系统控制刀具沿各坐标轴移动相应位移、达到要求的位置与速度，形成X、Z两直线轴联

4、动、插补。3．分析在车床中进行大长径比棒料零件外圆加工时尾架与中心架的作用？（4答：在车床中进行大长径比零件的外圆加工时，如果采用零件一端夹紧加工，在加工过程中，由于在切削力作用下，零件的轴线会产生弯曲变形，造成零件精度超差，使零件的加工精度受到影响，因此，零件一端夹紧的同时，另一端需用尾架顶紧，而对细长轴零件而言，还要配以中心架或跟刀架，增加零件的夹持刚度，以保证零件的加工精度。第三章作业：（3）1.数控机床的分类通常是如何划分的？（5答：数控机床通常是按工艺用途来划分机床。划分为：金属切削类数控机床。如：用刀具对零件进行切削加工。有数控车床、数控铣

5、床、加工中心、车削中心等；特种加工数控机床。如：采用电、液、光等原理进行零件的加工。有电火花、水刀加工、激光加工等；成形加工数控机床。如：通过物理方法改变工作形状。有数控折弯机、数控冲床、数控弯管机等。2.何谓开环、半闭环和全闭环控制系统？其优缺点是什么？适用于什么场合？（6答：开环控制系统：采用步进电机，无位置检测元件，对执行机构不检测，无反馈控制信号。特点：结构简单、调试容易、设备成本。适用于精度要求不高的数控机床。半闭环控制系统：位置检测元件不是测量工作台的实际位置，而是测量伺服电机或丝杠端的转角，推算出位移。特点：调试方便、稳定性好，角位移的测

6、量元件简单、廉价。配备传动精度高的齿轮、滚珠丝杠副的半闭环控制数控机床应用非常广泛。闭环控制系统：用伺服电机，有位置检测元件和位置比较电路。位置测量装置安装在工作台。特点：系统的控制精度高，设备的成本高。主要用于加工精度要求高的数控机床。作业：（4）1.数控机床的坐标系是如何确定的？（7答：标准机床坐标系中，X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。2.简述数控机床的发展方向。（8答：数控机床向高速高精度化、智能化、复合化、网络化、计算机制造系统集成化、绿色环保化的方向发展。3.简述我国数控机床与国外数控机床的差距体现在哪些方面。（9答：

7、我国数控机床与国际先进水平的差距主要表现在：精度、功能和档次、规格和品种、可靠性、外观质量、数控系统和关键功能部件等方面。第四章作业：（5）1.数控车床的功能、特点是什么？（10答：特点：与普通车床比数控车床具有高精度、高效率、高柔性、高可靠性、工艺能力强等特点。功能：除可加工各类回转表面及端面外，还可加工平面、孔、螺纹等。2.数控车床有哪些部分组成？（11答：床身底座部件、主轴箱主传动系统、进给传动系统（X轴、Z轴）、刀架、尾架、中心架、冷却、润滑、排屑、机床防护系统、控制系统等组成。3.在数控车床中实现平面加工的前提条件是什么？（12答：在数控车床

8、中只能完成回转体零件的加工，要实现平面的加工数控车床的主轴一定要具有C轴功能，通过C轴功能与刀