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1、给煤机的标定2015/05/132021/9/11给煤机的标定目录CONTENTS给煤率控制原理1给煤机标定目的2标定过程32021/9/12给煤机的标定异常处理12021/9/13给煤机的标定CS2024型给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机,可以将煤块精确输送到磨煤机,并具有自动调节和控制的功能。2021/9/1给煤机的标定4给煤机结构简图2021/9/1给煤机的标定5根据中控室给煤率指令和称重传感器测得的皮带上煤的重量计算出要求的电机转速,然后通过调速系统调节到所要求的电机转速,从而保证所要求的给煤率
2、。一给煤率控制原理1.计算公式2021/9/16给煤机的标定2.称重系统机械部分示意图称重机构位于给煤机进料口与驱动辊筒之间,3个称重表面辊均经过仔细的加工,其中一对固定在机体上,另外一个称重辊,则悬挂于一对负荷传感器上,胶带上煤重由负荷传感器送出信号。经过标定的负荷传感器的输出信号,表示单位长度上煤的重量,而测速发电机输出的频率信号,则表示为胶带的速度,微机控制系统把这两种综合,就可以得到机器的给煤率。2021/9/17给煤机的标定2021/9/1给煤机的标定8称重机构由3个托辊和一对负荷传感器构成。两个称重跨距辊固定在机壳上,
3、构成一个固定的称重跨距,它们精确定义了称重煤流的皮带给定长度。另一个称重托辊悬挂在一对负荷传感器上,位于称重跨距辊中间,每个负荷传感器支撑了称重跨距上25%的煤流重量,(前跨距辊到称重托辊的距离上左右两侧各一半的煤流重量)使称重托辊称出称重跨距内一半煤的重量。因为有称重方式和容积方式两种计量方式,所以在控制面板上有两种校准方式。二给煤机标定目的为了使给煤机安全、可靠和有效的运行,以及保证给煤机的计量精度达到设计要求,应对给煤机进行定期检查、调整和标定。此外,当给煤机更换了零部件时,也必须要对相关部分进行调整和标定。消除由称重辊、称
4、重传感器托板、给煤机皮带等造成的毛重,同时也包含了测量皮带速度与电动机转速的关系,以及用已知的定度来标定称重传感器的输出。标定目的慨括为:(1)测皮重(2)测速比(3)测重量系数2021/9/19给煤机的标定(1)给煤机需要标定的时间给煤机首次起动时初始运行一个月后以后每运行满六个月更换或调整过称重辊、更换称重传感器后更换CPU板、控制程序后更换皮带后(2)标定所需的工具标定探头及电缆:用来传递皮带圈数信号标定砝码一对:称重标准量块水平检尺一根:用来测量称重辊与称重支撑辊间水平度塞尺:用来测量称重辊与支撑辊间隙,一般规定为0.05
5、mm反光纸若干:用来配合探头传递皮带圈数标定记录表三.标定过程2021/9/110给煤机的标定(3)标定前的准备工作在标定之前,必须使给煤机运行15-30分钟,使皮带变软检查称重辊、支承辊无积垢检查皮带运行无打滑、跑偏现象检查皮带上无残留反光纸关闭给煤机进口阀、卸空皮带关闭密封空气源关闭出口阀,停转给煤机打开给煤机称重跨门、顶端门以及微机控制柜门适当调节皮带张力和对中,调整称重辊与托辊间的间隙达到要求。2021/9/111给煤机的标定(3)标定过程2021/9/112给煤机的标定微机控制系统:微机控制系统可用于条件恶劣的环境。微处
6、理器安装在给煤机的微机控制柜内,其上安装接触键盘。给煤机控制器包括三个硬件包:电源板,CPU板,电动机速度控制器。另外有附加输入输出组件,可通过各种组和来满足不同数字量或模拟量的控制要求。2021/9/1给煤机的标定13键盘上有三种颜色的键。白色键是给煤机的操作模式REMOTE-OFF-LOCAL(遥控-停止-就地),他们使用的最频繁。蓝色键为功能键和数字键,黄色键为附加功能键,黄色键在按动前,必须先按键盘右下角的全黄键才能被接受。2021/9/1给煤机的标定14给煤机操作面板上部的8位数显示器(TCI-1)通常显示传送物料的总量
7、,单位为公斤,它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能,当显示器不作它用时,它将恢复显示总量,有三个总量显示供选择,称重式重量累计,容积式累计以及总量累计。按键TOTAL(总量)可在8位数显示器上选择总量显示模式。重复按此键会使3种模式循环产生。在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式。2021/9/1给煤机的标定15物料密度DENSITY:显示出在称重式运行时,皮带上物料的密度(单位kg/m3);容积式运行时,显示出的密度是称重系统故障前的物料平均密度。电机转速RPM(转/分)显示出给煤机皮带传动电动机的速度。给煤率RATE:显
8、示出给煤机运行于称重模式时的运行给煤率,或者当给煤机运行于容积模式时从物料平均密度得出的相应给煤率。2021/9/1给煤机的标定16RUNNING(运转):该指示灯在皮带传动电机启动后亮。READY(预备):该指示灯在危微机处理器接通电源,芯片开始
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