机组低负荷消缺技术措施.doc

机组低负荷消缺技术措施.doc

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1、Q/GDNSPC国电宁夏石嘴山发电公司发电部发布2010-11-01实施2010-11-01发布国电宁夏石嘴山发电公司发电部技术措施GDNSPC.5.20.YXQJ01.15.2010版本/修改:C/机组低负荷消缺技术措施锅炉灭火汽机减负荷技术措施0前言本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求,结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。本标准由国电石嘴山发电有限责任公司标准化委员会提出。本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。技术措施起草人:

2、汪建平杨宝玉审核:袁涛批准:张学锋本措施于2010年11月01日首次发布。本措施的版本及修改状态:C/0机组低负荷消缺技术措施1适用范围本制度适用于国电宁夏石嘴山发电有限责任公司四台机组。2关于机组低负荷消缺预防措施:2.1组织措施:1)、继续实行重大操作监护制,在整个消缺期间,发电运营公司经理、副经理机、炉、电专责现场值班,进行必要的指挥、指导、协调、监护。2)加强各值合理安排操作人员精心操作、精心调整,值长、机长加强协调、联系。3)若人员紧张时可在不影响其它机组运行情况下抽调部分人员。4)根据消缺工作安排及进展情况提前准备好一次风

3、机、磨煤机等停电设备的停、送电操作票,工作不得推诿扯皮,不得发生因运行原因影响工期。5)减负荷前及消缺工作结束带满负荷后,及时向调度汇报。6)若消缺工作不能按时完成需延时值长及时与调度协商。2.2安全措施:1)按工作票要求认真做好系统的隔离工作,该停电的停电,该挂牌的挂牌。2)为防止高空落物伤人,在消缺作业面下方设置安全遮拦,在整个消缺期间无关人员不得进入作业面下方。3)因电网负荷紧张,在机组低负荷消缺期间加强对其它机组监盘及巡回检查,。2.3技术措施:1)机组减负荷前,一定要确认锅炉油枪系统正常,试点油枪正常,保证油枪能随时可靠投入

4、。2)减负荷前开启A电泵最小流量阀后截门,机长必须到就地落实确认。3)将高辅联箱倒至今邻机供。。4)当CCS协调减负荷至300MW时,解除机组CCS协调,DEH手动减负荷。5)开始逐减D磨煤量至机组负荷至260MW左右,D磨煤量至20T/H停运D磨,减负荷期间加强对A、B、D磨煤火检的监视,若火检不稳或消失时及时投油助燃,加强燃烧调整,调整一二次风量正常,注意调整汽温、水位正常;机侧视炉汽温、汽压情况减机组负荷。6)当D磨停运后,及时投入B层油枪助燃后,再逐渐减少B磨煤量,当B磨煤量减至30T/H时投入A层油枪运行(可视煤火检情况而定

5、,火检不稳及时投入油枪),当负荷至180MW左右而B磨煤量减至20T/H时,停运B磨。1)在减负荷过程中要严密监视汽机振动情况,同时要加强对汽机差胀,轴向位移,缸胀,凝汽器真空,凝汽器、除氧器水位,高低加水位的监视,注意防止凝汽器、除氧器满水。2)负荷减至198MW(60%),检查轴封汽源由自密封切至高辅联箱供,轴封压力正常,倒厂用电。3)当B磨停运后再逐减A磨煤量。4)当负荷至120MW以下时可视具体情况退出一台电泵运行,加强对备用电泵的巡检,保证其可靠备用。5)当负荷降至100MW以下时,A磨煤量减至18T/H时停运A磨运行。6)

6、负荷减至60MW时,将除氧器汽源倒至低辅联箱供,开启汽机本体及管道疏水门,投入汽机本体疏水扩容器减温水。根据低加疏水箱水位将#2、#3低加疏水倒至凝汽器,停运低加疏水泵。7)当负荷减至40MW时,汽压6Mpa,汽温510℃左右,A、B层油枪维持正常后,注意检查锅炉火检风机启动运行正常后,逐台停运A、B一次风机运行,按检修要求做好相关措施。8)机组维持40MW运行,主汽压力4Mpa,汽温510℃.9)在整个减负荷过程中一定要加强机炉协调,尤其要注意视锅炉汽压汽温情况减机组负荷,尽力维持锅炉汽温;同时注意燃烧调整,及时调整一二次风量与锅炉

7、燃料量相适应,尤其要注意各层燃烧器火检情况,投油后要确认油枪着火良好,防止灭火事故发生;加强对油系统的巡检,防止油系统漏油引起火灾。10)在减负荷过程中若发生MFT或负荷小于15MW时应及时手动切为中缸控制,检查旁路开启且在定压运行方式,及时改变高旁压力设定值,高旁减温水自动投入正常,注意高旁后温度,防止高旁全关发电机逆功率动作,切缸后检查高缸抽真空阀开启,高排温度正常。11)在机组整个消缺过程中,维持机组负荷稳定,在此过程中一定要对汽包水位、汽温的调整超前及时进行,防止水位事故、汽温高或低现象发生。加强燃烧调整,防止由于燃烧不足负荷

8、过低造成高缸排汽温度高或发电机逆功率保护动作发电机解列。12)消缺工作结束后,及时做好恢复工作,恢复工作按运行规程及部门以前下发的技术措施执行,值长,机长合理安排,保证恢复工作紧张有序进行。13)本措施适合于一次风机全停

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