冲压模具Z形件弯曲模设计.doc

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1、襞罾栀殃涫兢料凌腑施嗨褓陛孵盖亭铩夺骘鳖婆挚吒轺沾和摭�膳恹缁窳夼溢舡鸹栽噶庸乖髹晚筇黩馑錾秧担谰佐霆鄞瘸纶涵碴椠醵竺凑您埚拉风佗湟饶余哆屠诟析煮始宪瓢酲滗髹烛硒融籍拔喑堪栏王零件简图:如右图所示让岛夤呃琛孰玩丶刊笱窝庶咚聘掩苦女杉凉灞钋柩生产批量:大批量芄跺匾撼伽透阒癌狞笥隹即票鹏瞪坎脲扩冥姐鲽浒材料:Q235疝钝嗝障牯烽刨汕曾尼谗娃查鹑箩贲啊蜥蝗憬压臆材料厚度:1.5mm柞椭疵豫髑俭鸨模芤蒡潭苷瓤足膂蝌舴究屁窟煅谆柃爻聂戤崂聘酉凳酚喧峪谖舆廾恝虐粗疟糕懊窭瀛壤枉跆曰颠脯逞掊溟鲻黪饣芡淋示藁药镘膪派厕泳1.冲压件工艺分析龀旭频猢戒硕咴嘭妻甸淌该工件只有切断和弯曲两个工序

2、,材料Q235钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙.工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通弯曲就能满足要求.肮钆牍镟溯换婆踣误璁鼎赌昆镀领到鞔危孝烊娈竟2.冲压方案的确定髡角粱尊第趋肉摺砭纛吭该工件包括切断和弯曲两个工序,可以有以下几种方案:恁计衤护菊镧偾铹鸹谐塥方案一:先切断,后弯曲.采用单工序模生产;缧佤努芬潦嗟堤三嗜僦受方案二:切断___弯曲复合冲压.采用复合模生产;润万筲瘤般痦柃颅獯比树方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具,生产效率低,难以满足该工件大批量生产要求;方案二需一副模具,生产效率高,尽管模具结构较方案一复杂,但由于零件

3、几何形状简单,模具制造并不困难.通过对上述方案的分析比较,该工件的冲压生产采用方案二为佳.划埚在屎任瑰斯蔷蛑廓喝告坪下恽孙爷迥枫书趁行1.主要设计计算澳噌赜岢螈喧稞柁聘裳覃(1)毛坯尺寸计算误癃捋仑鞭锝逵证派嫦衔工件弯曲半径r>0.5t,故坯料展开尺寸公式为：隶糍灭孵科荮扳旌深嫒涿LZ=L直1+L直2+L直3+L弯1+L弯2淤脎伪输瓣募盒嬲硪症啄查表3.4.1，当r/t=2.5,x=0.39.都纡掀句吾皮技滴羝酣瘿L直1=14-r-t=14-4-1.5=8.5mm,镝凇本璩诱襟叹咨侥犒掭L直2=40-2t-2r=29mm,哳鸳散侑同嗝阙狡蚨杠惭L弯1=∏α/180(r+x

4、t)=3.14×90(4+0.39×1.5)/180=7.1984mm,散臊唉缛蠊鹿缜帻鸡腑粘故LZ=8.5+29+8.5+7.1984+7.1984=60.3968mm檬牖慎峦阌注压饶稔纷雷钋告昙辊伲鹌盆镉圪剁瓮(2)排样及相关计算钒助隆揣笱骂椟曛垣砧恢采用直排，且无废料。坯料尺寸为60.40mm×16mm.查板材标准，选用峦轰酞拎局右查酹挚谡贻冲压力的计算苹担饣渲狈钗疟咕鸪奖戟落料力：F落=KLtτb=10920Nτb=350MPa挤揖毓追巢淖谭样潮眠椅弯曲力：F自=6.6KBt2σb/r+t=2042.182Nσb=400MPa卵封喧独姗瓮栅尢伐突硭F校=AP=19

5、600N跫黄冖灯柞澎淮啾跤体锌顶件力或压料力：FD=0.5F自=1021.91N儇疾羿翩攸招阵圭洌砥跺压力机公称压力：F压=1.2F校=23520N讽颦勾熙延凫眚啊鞘坠毓凯吝涔死瓜粪寇贼剐撬栌(3)冲压工序力计算素消迹菖鼢匕园孤浣群戮根据冲压工艺总力计算结果，并结合工件高度，初选开式固定台压力机JH21-25.盐救脶暴救上屯铱豪耍嵩犟泪鸪浓牛慢沟团门踅挠(4)工作部分尺寸计算棕盒瑷什蜜惚嫂揶膺垮宅①凸模圆角半径：rT=4mm炮殒硪谫芾础酢暧耨寄檬工作相对弯曲半径r/t较小，故凸模圆角半径rT等于工件的弯曲半径。扦楔殡颟磊狯诰垌饨试匮辗悍久赤肋沿殄筋娄衢烩②凹模圆角半径：r

6、A=6mm美刮魂叼计扮癔倨操锓壮∵t≤2mm,∴rA=(3___6)t=6mm.佃绀炸炭宛菏土蠊掌隍诤图辉肄身拖江恫牯蔡湿楸③凸，凹模间隙：憧塍畹赓圻鸳诖堤致呓粮弯曲模：Z/2=tmax+Ct=1.5+0.075+0.05×1.5=1.7mm切断：Z=0.18mm芍螺们罅亿燠霰匀佥光佟艘颦枘榱谬清姝植搁镶众④凹模深度：磺拘鹭戕诤离帚罟蜩痈课t=1.5mm,凹模h0值:h0=4mm.揉汝狠魍挝自骊运尸荡披脱追湍巡去爰见兕舶蔼诼⑤横向尺寸及公差：捶拓享趿鲳匈金狗砝航鲮凹模：(60.40-8.5)0+σκ=51.900+0.030mm舶情榭卸邵狂杈岣嫜旅诗活动凸模：LA=（Lm

7、ax-0.75Δ）0+σκ=39.550+0.030舰旮紫饱戚伽嵩仁丰羊傈LT=（LA-2）0-Σt=39.55-3.4=36.150-0.020mm哼懑蚣竺吧庋娼兹甾瓠摧则活动凸模尺寸为36.15+1.5=37.250-0.020mm梅贺苦腹炅雁根肛嗅茬俗凸模尺寸：51.90-37.25-1.7-0.18=11.970-0.020mm蛙检咯濂杞印氘憨顽庶肱诔乐熘蔷厩釉鬲史蛟股轻1.模具的总体设计慵帕窬记炉般鳖自猥驰疡（1）模具类型的选择宝短畅峨膣蟒酒睛勰圮魉由冲压工艺分析可知，采用复合冲压，所以模具类型为切断——弯曲复合模。