70吨电炉热兑转炉液态钢渣工艺实践

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1、2012年第2期新疆钢铁总122期70吨电炉热兑转炉液态钢渣的工艺实践俞海明，解英明，陈跃军，段建勇，胡永胜（新疆八一钢铁股份有限公司）摘要:转炉的液态钢渣的碱度较高，一般在2.8～4.2（ΣCaO/ΣSiO2）,热容为2.5kJ/kg℃，进入渣罐以后的温度约为1550℃，并且具有良好的导电性，其中的热能和渣中富裕的氧化钙还能够充分的再次利用。文章介绍八钢第二炼钢厂将转炉液态钢渣用于电炉炼钢的工艺实践过程。关键词:转炉液态钢渣；电炉；电耗；石灰消耗；钢渣热兑中图分类号：TF741.3文献标识码：A文章编号：1672—4224（2012）02—0007—03Process

2、PracticeofHotLiquidSlagfromBOFCharginginto70tEAFYUHai-ming，XIEYing-ming，CHENYue-jun,DUANJian-yong,HUYong-sheng（XinjiangBayiIron&SteelStockCo.Ltd）Abstract:TheliquidslaginBOFprocesshavehighbasicityanditcontainedtheenergynearly2.5kJ/kg℃，it'stempera-tureis1550℃andalsoitisagoodconductedelectr

3、icitymaterial,itcanbereusedinEAFsteelmakingprocess,it'sbrieflyintroducedthepracticeinaEAFsteelmakingprocessofNO.2steelmakingplantinbayisteelKeywords:theliquidslagofBOF；EAF；power-consumption；limeconsumption；chargedliquidsteelslag转炉液态钢渣的碱度和电炉冶炼的钢渣碱度各3×120吨碳钢转炉；冶炼周期28～42min；转3不相同，其中转炉液态钢渣的二

4、元碱度在2.8～4.2，炉渣量102kg/吨钢；使用11m铸钢渣罐。渣中氧化镁的含量维持在8%～14%。维持较高的碱转炉液态钢渣的处理方法：55%的钢渣滚筒渣度是为了保持液态钢渣有较强的向熔池传递氧的能处理，45%的钢渣热泼处理。力，在钢渣界面进行脱磷、脱碳，以及满足溅渣护炉1.2电炉工艺参数之需求。电炉钢渣的二元碱度最佳的范围为2.0～电炉型式为70t-DC-EBT-EAF；出钢量70t～2.5，渣中的氧化镁含量在4%～8%，其主要冶金功90t；留钢留渣量6t～15t；：炉盖旋开加料方式，由料能是满足电炉脱磷、脱碳的需求，主要工艺目的是促篮分1～3次加入铁水，废钢及渣

5、料；供氧方式为自使炉渣具有最佳的发泡高度。其中渣中的氧化镁起耗式C-O枪（2枝氧枪1枝碳枪）；变压器容量为3调整炉渣流动性和增加炉渣中间发泡质点的作用。62MVA；自耗式氧枪氧气流量为3000～6000Nm/h传统的转炉液态钢渣中间含有大量的物理热，，分三档调节；电炉吨钢的渣量140kg/吨钢；电炉钢采用热泼、热闷，浅盘，滚筒渣、风淬等方法进行处渣的处理方法为炉坑热泼。理，其中的热能回收利用效率较低。八钢第二炼钢厂2转炉液态钢渣电炉热兑的可行性理论分析根据这两种钢渣的不同特点，实施了电炉热兑转炉液态钢渣的工艺，工艺实施以后，每炉石灰和电耗的2.1转炉的渣量和电炉渣量的定

6、量分析降低，可直接节约冶炼成本2400元以上。第二炼钢厂的3座120吨转炉每炉加入3.5～5吨的石灰，约3.5吨的白云石，典型的转炉钢渣的成1工艺技术参数分（质量百分比W）见表1。1.1转炉工艺参数联系人：俞海明，男，43岁，乌鲁木齐（830022）新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂E-mail：yuhm@bygt.com.cn72012年第2期新疆钢铁总122期表1典型的转炉钢渣的化学成分
CaOSiO
TFeMgOMnOCaO/SiO
%443.51141.2.42.转炉液态钢渣渣量W的测算，按照加入炉内的式中：S为电炉冶炼过程中产

7、生的二氧化硅的石灰、白云石中间的氧化钙含量为支出项，然后取样量，吨；β为转炉液态钢渣中间二氧化硅含量，%；分析冶炼过程中测温取样时的渣样，以渣中分析出σ为石灰中二氧化硅的含量，%。的氧化钙为收入项，进行平衡计算：热兑6吨的转炉液态钢渣，电炉为保持氧化钙满足2.0碱度，需要补加1.5吨的石灰,即可满足冶（1）炼的工艺需求。2.3电炉热兑转炉液态钢渣的工艺路线式中：Q1为石灰加入量；γ1为石灰中间氧化钙目前由于电炉生产线仅有2部110吨行车,一含量；Q2为白云石加入量；γ2为白云石中间氧化钙部加废钢,一部加铁水,故兑加转炉液态钢渣的工艺含量；