一种快速更换皮带的装置的研制与应用.doc

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1、一种快速调整抽油机皮带松紧装置的研制与应用丁文昌(中国石油华北油田公司第一采油厂河北省任丘市062552)[摘要]在常规抽油机运转过程中，皮带是传递动力的重要媒介。由于其24小时转动，损耗较大，经常需要停井更换。更换皮带时，常常需要两个人协作配合近一个小时。同时，如果皮带松紧度调节不好，既影响皮带使用寿命，又容易造成皮带脱落飞出击伤岗位员工的危险。传统换皮带方式既费时费力，又影响开井和采油时率，还存在安全隐患。[关键词]皮带采油时率安全隐患前言目前华北油田现场常用调整皮带松紧的方法有两种。一种常规

2、方法调整；操作流程是停抽，松开电机滑轨固定螺丝，用前后顶丝改变电机的位置，从而拉紧或放松皮带，而更换皮带更为麻烦。由于电机固定螺丝长期在野外风吹雨淋，极易锈蚀，造成拆卸困难，延长停抽时间。二种方法是一线员工研制的一种导轨式底座移动电机伸拉装置；其操作特点是取消了常规电机的固定螺丝，采用滑轨一套机械伸拉装置通过焊接固定在抽油机底座上，改变了过去换皮带费时费力的弊端，实现了轻松工作、安全施工、快速启抽的目的，但其也有缺陷，不能调整皮带四点一线，滑轨导向槽容易卡住。针对这些问题，我们小组通过一年的不断实

3、验不断改进，终于研制成功一种快速调整抽油机皮带松紧的装置，它办好的解决了以上这些问题，满足了生产上的需要。一、两种调整皮带松紧方法介绍1．常规方法。是先停抽断电，然后卸松电机滑轨的固定螺丝，通过前后顶丝使电机产生位移，上紧或松弛皮带。这种方法费时费力，最困难的是移动电机后，改变了电机皮带的“四点一线”，而四点一线不调整好，对皮带的损伤是很严重的，尤其是更换皮带时，电机移动的距离较大，操作不但更加困难，“四点一线”也更容易产生误差。而从停抽到换上皮带再启动抽油机，通常两人操作要40分钟左右时间。即影

4、响了油井产量，也因为停井时间长，使一些出砂结蜡严重的井，因为砂卡蜡卡造成油井非正常躺井。2．导轨式移动电机伸拉装置。该装置在2012年在华北油田采油一厂批量使用，它主要是将一套机械伸拉装置通过焊接固定在抽油机底座上，通过旋转电机底座一端的伸拉装置上的螺纹丝杠，来调整电机的位移，改变了过去换皮带费时费力的弊端，实现了轻松工作、安全施工、快速启抽。这项装置一人操作15分钟左右即可完成皮带的更换。存在问题，不能够调整四点一线，电机滑轨长时间运转震动产生变形，造成移动困难，拉伸丝杠一端容易锈蚀断裂。二、一

5、种快速调整抽油机皮带松紧装置的研制1．设计前提。改变上述方法中费时费力和不能调整四点一线等问题。设计思路。为了改变这一现状，我们考虑到从传统的方法上改变电机的移动位置，不能解决这些问题，要想操作更加简捷、更加高效、更加安全，必须另寻思路。通过一段时间的研究，我们决定改变电机的位移方式，由前后位移改变成上下位移，使电机绝对移动改变为相对移动。从而实现了更加快速皮带松紧的目的。3.装置结构包括：（1）电机托板，（2）托板螺纹销轴，（3）底座，（4）托板支架，（5）升降顶丝螺纹销轴，（6）升降顶丝，（7

6、）导向螺母；4．装置选材。序号名称规格用料成本(元)1、4电机托板、拖板支架18mm厚钢板废料02、5螺纹销轴M36圆钢加工1003底座槽钢506升降螺栓M40圆钢加工2007导向螺母M40圆钢加工1006125．应用：将托板底座3焊在抽油机底座上，电机托板1靠螺纹销轴2与托板支架4连接。电机托板用18mm厚，面积为700*700mm钢板，在上面开相对四个30mm孔槽，将电机坐在上面，通过螺栓固定在电机托板上。通过调节升降装置中的螺栓6，从而使电机托板做上下位移，从而使电机产生位移。达到快速调整皮

7、带松紧的目的。6．装置优点：节省人力，安全系数高。，三、快速调整皮带松紧装置的应用效果及推广价值271．应用效果：应用后，将调整电机皮带松紧由原来的两人10分钟提升到单人1分钟，更换皮带由原来的两人40分钟提高到单人8分钟左右。由于操作时人站在电机外侧，避免了操作中的磕碰现象。4532．推广价值：该装置在单井应用后，平均每口井每年节约一组皮带，价值700元左右，每口井每年因更换皮带节省时间4小时，按吨油成本492元、单井平均产量3吨计算，那单井每年增油增效为492×4/24×3=247.5元，单井

8、半年时间共创效700+247.5=947.5元；该装置制作简单，安装方便，操作省时省力，如应用100口井以上，可每年节约大概947.5*2*100=19万元左右，推广意义重大。四、结论一种快速调整抽油机皮带松紧装置的应用，可大量节约人力，提高皮带的使用寿命，减少成本的支出，减少操作安全隐患，提高了经济效益，有利于企业的持续发展。