锅炉压力容器安全阀常见故障及排除.docx

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1、2013年第9期内蒙古石油化工87锅炉压力容器安全阀常见故障及排除X郭铮(鄂尔多斯市特种设备检验所,内蒙古鄂尔多斯017000)摘要:文章对锅炉压力容器的安全阀在应用过程中常见的故障及排除方法进行了论述。关键词:锅炉压力容器;安全阀;常见故障中图分类号:X933文献标识码:A文章编号:1006—7981(2013)9—0087—01安全阀作为一种用于保护承压设备或管道安全的压力释放装置,在使用过程中必须保证准确开启、足量排放、及时回座、可靠密封。但是在实际的实际使用过程中,由于种种原因,产生各种故障,常常会影响安全阀的使用性能,造成安

2、全隐患,必须及时排除。下面介绍一些常见的安全阀故障及排除方法。1安全阀泄漏安全阀的泄漏是一种常见的故障,不但会引起生产物料的损失,影响正常生产,而且有毒易燃介质的不断泄漏还会引发安全事故。引起安全阀泄露的原因有很多,需要根据情况分别进行排除。¹氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上,引起的安全阀泄露,可用手动排气(汽)吹扫或拆开清理。º密封面机械损伤或腐蚀,引起的安全阀泄露,可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。»弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时,应更换弹簧。¼阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时,应查明原因,重新装配或更换阀杆等

3、部件。杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时,使阀芯与阀座受力不均时,应校正杠杆中心线。2安全阀排放达不到全开状态¹安全阀选用的公称压力过大,弹簧刚度过大,需重新选用安全阀。º安全阀调整圈调整不当,需重新调整。»安全阀阀瓣在导向套中摩擦力过大,需清洗、修磨或更换部件。¼安全阀防空排气管设置不当,气(汽)体流动阻力大,需重新调整排放管路。3阀瓣振荡安全阀阀瓣振荡(快速的启、闭循环)直接影响到被保护系统(或设备)的安全、阀的使用寿命、阀关闭件的密封性能。需要及时排除。¹调整圈与阀瓣间隙太大,需重新调整。º安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得

4、太多,应重新选型,使之相匹配。»安全阀进口管载面积太小或阻力太大,使安全阀的排气(汽)量供应不足,需更换或调整安全阀进口管道。¼排放管阻力太大,应对管路进行调整以减小阻力。4阀体结合面渗漏,指上下阀体间结合面处的渗漏现象4.1结合面的螺栓紧力不够或紧偏,造成结合面密封不好消除方法是调整螺栓紧力,在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行,最好是边紧边测量各处间隙,将螺栓紧到紧不动为止,并使结合面各处间隙一致。4.2阀体结合面的齿形密封垫不符合标准X收稿日期:2013-02-24例如,齿形密封垫径向有轻微沟痕,平行度差,齿形过尖或过坡等缺陷

5、都会造成密封失效,而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关,采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。4.3阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的,消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的,在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。5安全阀不在调整的起座压力下动作¹由于安全阀调整方法不当,调整压力时忽略了实际工作介质特性和工作温度的影响,需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。否则,起座压力值误差较大,不能在正常的调试

6、压力下动作。º密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈;需吹洗安全阀,严重时需研磨阀芯、阀座。»阀杆与衬套间的间隙过小,受热时膨胀卡住;需适当加大阀杆与衬套的间隙。¼调整或维护不当,弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够,杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻,需重新调整安全阀。½阀门通道被盲板等障碍物堵塞;应及时清除障碍物。¾弹簧产生永久变形,应更换弹簧。¿安全阀选型不当,如在背压波动大的场合,选用了非平衡式安全阀等,需更换相应类型的安全阀。6阀瓣不能及时回座¹阀瓣在导向套中摩擦阻力大,间隙太小或不同轴,需进行清洗、修磨或更换部件。º阀瓣的开启和

7、回座机构未调整好,应重新调整。对弹簧式安全阀,通过调整弹簧压紧力可调整其开启压力;通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。»安全阀垂直度超标,需重新找垂直。7锅炉压力容器安全阀阀座密封面裂纹当安全阀调试后从未起座的情况下,可能是雨水从排汽管进入安全阀体内与高温介质产生冷激,导致阀座密封面裂纹。建议对排汽管出口加装防雨罩。同时消除裂纹的阀座密封面,必要时更换安全阀。最近几年,因安全阀的故障导致特种设备的事故时有发生。因此,对于安全阀,只有从选型、安装、调试、运行检修及维修各个过程严格把关,认真执行标准、规程的要求,充分掌握安全阀的常见故障

8、原因和消除方法,在故障发生时处理起来才能得心应手,保护其设备的安全。