材料透湿性能标准测试.doc

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1、材料透湿性能标准测试1.前言1.1此测试方法用于测定材料的水汽传递(WVT)，这些材料的水汽传递也许很重要，比如纸、塑料薄膜、片状材料、纤维板、石膏和灰泥制品、木制品和塑料。测试要求样品厚度不超过1.25英寸(32mm)(第9部分的例外).测试渗透可用两种方法(干燥剂方法和水杯法)。不同之处在于使用条件，一种是一面湿，另一种是一面湿，另一面湿度高。不同方法得到的结果也许不同。选择的测试方法应尽量接近实际的条件。1.2数值单位以英制为标准。在本文里,国际计量单位显示在括号里.在每个单位系统里数值不是确切相等的,因此,每个数值单位系统要单独使用.标准里

2、从两个单位系统里得出的数值结果不是一致的,然而使用适当的换算系数可以从一个单位系统的数值换算成另一种单位数值.(见表1)1.3此标准不提倡列出使用中所的安全问题，如果有的话，此标准的使用者有责任列出实际相关的安全和健康问题，并在使用该标准前决定常规的应用限制。2.参考文献2.1ASTM标准:C168关于热绝缘材料的术语D449用于防湿防水的沥青规格D2301敏压绝缘聚氯乙烯电胶带的规格E691引起不同实验间同一测试的精密度的研究实践表1公制单位换算系数A，B单位换算系数(相乘)公制（同一测试条件）g/h.m2grains/h.ft2WVT1.430

3、.697grains/h.ft2g/h.m2g/Pa.s.m21Perm(英制单位)透湿度1.75X1075.72X108Perm(英制单位)g/Pa.s.m2g/Pa.s.m1Perminch透湿率6.88X10101.45X10-91Perminchg/Pa.s.mA以上单位换算用于建筑业中。其它单位可用于其它标准中。B所有的mmHg到Pa转换数据均是在0℃情况下进行。3.术语3.1用于此标准的定义见术语C168，引用如下：水汽渗透----在特定的温湿度条件下，由于两个不同的表面间的单位汽压压差引起透过单位厚度、单位面积的平面材料的水汽传递的时

4、间速率。3.1.1讨论----渗透量是材料的性质,但当人的身体被当成材料时,也可以使用该术语.渗透量是渗透性和厚度的综合结果.水汽渗透性----在特定的温湿度条件下，由于两个不同的表面间的单位汽压压差引起透过单位面积的平面材料或建筑的水汽传递的时间速率。3.1.2讨论-----渗透性是材料的性能评价而非品质评价.3.2水汽传递率-----在每个表面的温湿度一定的条件下,单位时间内恒定的水汽流通过单位面积的身体(相当于特殊的平行表面)。4.测试原理4.1使用干燥剂法时，试样被封在装有干燥剂的测试杯开口上,组成体并放入受控的环境内，周期性对组成体称重并

5、计算水汽穿透试样进入干燥剂的速度。4.2使用水杯法时，测试杯中装的是蒸馏水。周期性称重并计算水汽穿透试样进入控制环境中的速度。两种测试方法中，汽压差名义上是相同的，不同之处在于对立面的湿度.5.意义和使用5.1此测试方法的目的是通过简单的仪器在适合的单位下得到渗透或半渗透材料的水汽传递的准确数值，并用于设计、制造和市场上。在某实验条件下得到的透湿度并不能代表所有不同测试条件得到的数值。因此测试条件的选择需尽量接近于实用，并在报告中注明。在附录X1中列举了诸多组可使用的测试条件。6.仪器6.1测试杯-测试杯的材料必须耐腐蚀、不透水和水汽，可为任何形状

6、，质地较轻。大且浅的测试杯为最好，但尺寸和重量应控制在能让分析天平称量出其重量的变化。测试杯开口至少3000mm2(4.65in.2)。干燥剂或是水的面积不应小于测试杯的口径,使用格栅时，如12.1中所示，其有效面积不可超过杯口面积的10%。沿着口径外边固定样品，有利于防止试样收缩和起皱。当试样面积超过杯口时，重叠杯口边缘的试样会带来测试误差，尤其是厚的试样。重叠杯口边缘的试样应按10.1中所示模板遮住试样,因此口径的大小决定了测试面积的大小。因为产生了更多的透汽量，重叠的材料会产生正的误差。误差的大小是厚度、边宽、口径、透湿性的复杂函数。对此JO

7、Y和WILSON已做出相关讨论。此类误差应控制在10到12%内。厚质材料:测试杯口径（方形或圆形杯)测试杯外缘宽度＞254mm(10in.)<19mm(0.75in.)127mm(5in.)<3mm(1/8in.)76mm(3in.)<2.8mm(0.11in.)用中间插值法或根据JOY和WILSON（1）的理论计算出允许的边值，可以沿着边加环，如果使用环，环高则不应超过样品厚度加上1/4in（6mm）。干燥剂法和水法的透湿盘深度可以不同，但低于杯口3/4in.(19mm)的深度对二者均适用.6.2测试室----一个可控制温度(见注1)和相对湿度的

8、实验室或箱体，测试时将透湿盘放入其中。附录X1中给出了一些标准的测试条件。温度的选择将根据测试材料的实用性来决定(见附录X