小水泥厂提高设备运转率的几项措施.docx

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1、1防磨溜槽在石灰石一破至二破的溜槽底板和受料侧板上间隔120ram加焊废旧破碎机筛条(锰钢件)，如图1所示，从1993年7月使用一直完好无损，预计至少可用8年。在溜槽的磨损面上，加装废旧磨机平衬板也可取得同样效果，但溜槽的重量大大增加了此法可用于生料磨头提升机溜槽及熟料溜槽。田l防磨溜槽l_滴槽，2．底板啼条F3．侧板筛条2沉渣槽沉渣槽的结构原理如图2所示，如果空间允许，可以在出磨螺旋输送机入料口底部开设田2沉渣槽的结构原理1．沉渣橹F2下插板{3．上插板；4．螺旋输进机5．提升机F6．出料溜槽注意事项：当物料水分较高时，清渣周期应缩短(每天清一次)，否则沉渣槽内的物料囡受来料的

2、冲压或螺旋的挤压而变硬实，以致金属异物无法沉入槽内。3提升机不停机清料口由于各种原因，导致提升机坑频繁积料。要清理积料时，必须停止来料，打开下检修门，才能把积料铲入提升机内，否则来料会从下检修门喷出而无法清料。当提升机链条脱轨时，下机壳内一般会有很多余料。首先要把余料清出一边，才能把链条复位修复后还要等待余料清完才能恢复正常开机，少则等几十分钟，多则达数小时，大大影响主机的运转率。笔者在提升机进料口的对面或侧面(根据空间位置)，开设一个类似进料口结构的清料口，如图3所示清料口I或Ⅱ，配快速锁紧上盖。清料时不必打开下检修门，只要翻开清料口上盖，即可非常方便地在正常开机提料运转时．29

3、CementNo．6．1996清理漏料、余料。该厂在磨尾提升机和入窑送料提升机上开设不停机清料口后，为立窑和磨机的正常运转赢得了不少时间，同时使交接班卫生制度碍以顺利执行。速轴与叶轮机采用链传动，链条无张紧，处于松垂状态，当叶轮机被异物卡住时，链传动能够跳齿打滑，起到机械过载保护作用改造后结构见图4。为进一步解决拱料问题，同时增设了空压机高压空气破拱系统。EjL围3提升机不停机清料口1．螺旋辖送机；2．提升机I3．清料口}4．清料口l4生料库底拱料问题的处理生料库底拱料问题在采用机械倒库的水泥厂中普遍存在。该厂原设计使用振动给料斗喂料。实际使用情况表明，振动给料斗只能在-定程度上

4、起到破拱的作用，无法控制料流量的大小，不可能均匀定量给料根据广东几个厂家的实践经验，原打算应用SIW3l75mm×1500mm双管喂料机配JzT32—4电磁调速电机，稳流定量给料效果良好，而且由于下料口大，不易结拱堵料。但这一改造投资大，工作量大，必须在库清空时才能进行。另外，在物料混入金属粒子等异物时，易被卡死，而且处理非常麻烦第一次改造，我们在振动给料斗下面加装一道刚性叶轮给料机，配YTc501—1．5kw一48YPM减速电机。经过一段时间试用表明，在单库下料时，由于叶轮机限制了最大流量，没有问题，但需要多库按比例搭配时也无法实现因为叶轮机本身的喂料量是恒定的，也要靠闸门开度来

5、调节流量，同样存在拱料问题。第二次改造，我们把原有叶轮的减速机改为YCT160—4B一3kw电磁调速电机配JzQ250—23．34圆柱齿轮减速器，电机与减速器高速轴采用弹性柱梢联轴器传动，减速器低圈4生料库底调速艰料系统1．料库I2．振动给料斗；3．闸f3I4．软接头I5．刚性叶轮给料机

6、6．传动链

7、7．减速器JZq25o~8．调速电机YTC16O-4BI9．螺旋输送机通过上述改造，由于下料量不再由闸门控制，闸门可始终处于全开位置，再加上振动给料斗和空压机破拱系统，基本上解决了长期拱料的问题，消除了立窑因送料来不及而待料的现象。均化岗位根据化验室韵搭配比倒要求，可以非常方便地通过

8、调节叶轮机的转速，精确搭配，为质量控制提供了极大舳方便，同时减轻了工人的劳动强度。应用调速电机造价仍比较高，改造工作量较大，为节省投资，改造便捷，有的水泥厂采用时间继电器控制各库存循环下料，也取得了良好的效果。5减少布料系统故障的措施改造前如图5(a)所示，由于布料锥斗和布料溜槽倾角偏平，堵料粘料非常严重，每班需通30水泥1996．No．6料清料数次，不仅劳动强度大，而且还损坏布料采用加高窑罩，增大倾角的措施，结构原理溜子。由于粘料多，布料系统重量增加，负载加如图5(b)所示。由于布料系统随窑罩顶板提高-大，故障频繁，再加上捅料时钢钎对布料溜子的400～500ram，布料斗锥度可以

9、加大(由45。改强烈冲击力，加剧了布料升降钢丝绳断落现象为55。)，布料溜子倾角亦可加大，这样大大减(平均每周断一次以上)少了堵料粘料现象，减轻了工人劳动强度，断钢丝绳现象也有所减少。同时把布料溜子加长i00～150mm，料球可以顺利布至窑面边部，达到压边部，盖二肋的煅烧操作要求。为进一步杜绝钢丝绳断落问题，据们把窑内部分钢丝绳改为3T葫芦主链。改造运行两年来，只出现极少情况因防扭器失灵而扭断窑罩外部分钢丝，此外未出现断落故障。盎另外，关于组合式链轮、双通道喂料法及中