大型水泥厂设备试运转

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1、设备试运转第一节试运转规范第一条设备单机空载试运转和空载联动试运转工作时安装工程中的一道重要程序，设备安装的最终质量好坏和设备使用性能的优劣，都须通过空载试运转及空载联动试运转来评定，为考核设备安装质量和使用性能，特制定设备试运转规范。第二条设备试运转应按下列三个阶段进行：一、单机空载试运转；二、空载联动试运转；三、荷载联动试运转。第三条单机空载试运转和空载联动试运转的组织、指挥和操作，均由施工单位负责进行，建设单位参加，经试运转合格后双方办理单位工程交工验收手续，交建设单位。其设备的保管、维护和荷载联动试运转的组织、指挥及操作等，均由建设单位负责进行，施工单位参加。第四条设备的

2、单机空载试运转和空载联动试运转工作，施工单位应会同建设单位共同议定试运转方案。试运转程序应严格按本规范执行。第五条单机空载试运转验收合格后，进行空载联动试运转。一、凡有自动联锁控制装置的生产线或车间，必须做空载联动试运转。二、没有自动联锁控制装置的生产线或车间，经单机空载试运转后，可不做空载联动试运转。三、联动试运转时间，以电气联锁动作三次无误为合格。四、空载联动试运转合格后，交接双方应在“空载单位工程试运转验收证书”上签字，之后设备即移交建设单位。第六条、试运转中的安全工作一、试运转工作要明确分工，统一指挥，参加试运转的实际操作人员，必须具备本机丰富的安装经验和全面的试运转安全

3、知识。二、试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免发生事故。三、试运转时，开车及停车必须有信号，严禁无信号开车，如遇紧急情况也应通知操作者，他人不得随便按动各种电气开关。四、禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运行设备的上面或下面行走。五、试运转前凡需要遮盖的部分均应盖好（如设备的安全罩、螺旋输送绞刀盖子、地沟盖板等）。六、设备试运转用的工作标牌，设置警卫，非直接试车人员不得进入试运转区域。七、对订出的试运转制度及试运行方案，应认真贯彻执行。八、操作人员必须坚守岗位，注意机械设备的运转情况及倾听机械设备的转动声音，以便

4、及时发现问题，及时解决问题，不得擅离职守随便走动。第七条、试运转前的准备：一、准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表、温度计、振动测定仪、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和试运转中各种表格等。二、设备四周及车间环境卫生应良好、整洁，搞好试车现场清理工作。一、检查设备内腔，不许有施工中遗留下的东西，如钢筋、砖头、水泥块、木板、扳手、螺栓、和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易查看部位要认真检查，不能马虎。二、单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运转。三、重要和重大设备（如窑、磨、窑尾框架等）要

5、检查混凝土基础沉降情况，做好沉降观测点记录。四、检查设备地脚螺栓、联动螺栓和键销等固定件是否有松动及损坏现象。五、检查各润滑系统和传动不见是否按设备的技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电机轴承注油情况，对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。六、检查供水、供气管道，清除管内杂物，试车前应先进行试水、试压工作。第八条、注意事项：一、有润滑系统和冷却系统的设备，试运转时先启动润滑油泵和打开供水开关，使油压和水量达到正常后，才能正常试车。二、大型、重要电动机必须经过单独空载试运转，抱闸、制动器及极限开关等必须试验合格，才能带动机械设备进行试运转。三、设备

6、检查后电机启动前，必须盘动传动部件数圈，确认无误后才能开车。四、设备启动时，应先+作点动开车，确认转向正确和一切正常后才能正式试运转。五、有辅助传动装置的设备，可以先采用辅传电机启动，设备运转数圈后再正式试运转。第九条、试运转中一般机械设备检查内容一、传动轴承运转及温升情况没有明确轴承温度许可值的设备，可按下列数值进行测定：1、滚动轴承的温度不得超过80℃；2、滑动轴承和铜瓦的温度不得超过60℃；3、钨金瓦的温度不得超过55℃。二、各润滑站（点）的供油情况循环润滑系统的油压无明确规定时，可按如下数值测定：1、进入滑动轴承的油压力为＞0.15～0.3Mpa;2、进入齿轮减速机和滚动

7、轴承的油压力为0.2～0.25Mpa。三、冷却水的供水情况进出水的温差不得大于15℃，进水水压＞0.2Mpa，密封装置填料箱及逆转刹车装置的工作水温，不得大于70℃。四、设备的振动情况设备技术文件提出要求的，应按规定数据检查，如有过大的振动现象，应立即停车检查。五、检查管路、密封处有无漏水、漏油、漏风现象。六、检查设备有无卡碰、异常响声，各零部件在运转中有无移动和松动现象。七、检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确。电压、电流值在运行过程中的稳定值是否与额定参数相符。第十条、试运转