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时间:2018-01-02
《国内大口径、高钢级管道焊接及焊缝检测技术现状》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、2017年1月 第36卷第1期前瞻与综述Forward-looking&Overview文章编号:1000-8241(2017)01-0021-07国内大口径、高钢级管道焊接及焊缝检测技术现状吴宏 周剑琴中国石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部摘要:针对国内大口径、高钢级管道普遍采用半自动焊技术而逐渐暴露的焊接质量问题,研究了大口径、高钢级管道的焊接技术及焊缝检测技术。分析了半自动焊与全自动焊对大口径、高钢级管道环焊缝质量的影响因素,并通过西气东输高钢级管道焊口泄漏事故失效分析报告、管材低温冲击试验与金相分析报告及环焊缝焊
2、接工艺试验,验证了影响焊接质量的因素;开展了半自动焊与全自动焊经济性对比,得到了焊接机组成本与完成工作量的关系;研究了自动超声波检测技术的可靠性,提出了国内全自动焊焊缝检测的方法。由此可得:对于大口径、高钢级管道,全自动焊能够有效避免半自动焊环焊缝低温冲击功值偏低且离散的问题,具有质量可靠、工效提升的优势,但从经济性角度考虑,只有当全自动焊工作量大于经济焊接工作量时,全自动焊的经济效益才会超过半自动焊;全自动焊焊缝质量可采用自动超声波检测技术检验。因此,建议在大口径、高钢级管道的建设施工中,全面推行全自动焊技术。(图2,表1,
3、参21)关键词:高钢级管道;大口径;半自动焊;全自动焊;焊缝质量;焊接工效;自动超声波检测中图分类号:TE88 文献标识码:Adoi:10.6047/j.issn.1000-8241.2017.01.003网络出版时间:2016-12-210:28:33网络出版地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/13.1093.TE.20161202.1028.002.htmlCurrentstatusofweldingandweldtestingtechnologiesforlarge-diamete
4、rhigh-gradepipelinesinChinaWUHong,ZHOUJianqinPetroChinaPipelineConstructionProjectManagerDepartmentAbstract:InChina,semi-automaticweldingtechnologyiscommonlyusedatlarge-diameterhigh-gradepipelines,andtheissuesrelatedtoitsweldingqualityemergegradually.Tosolvethesepro
5、blems,theweldingtechnologiesandtheweldtestingtechnologyforlarge-diameterhigh-gradepipelineswereexplored.First,theeffectsofsemi-automaticweldingandautomaticweldingonthegirthweldqualityoflarge-diameterhigh-gradepipelineswereinvestigated.Andthefactorsaffectingtheweldin
6、gqualitywereverifiedbasedonthefailureanalysisreportofhigh-gradepipelinejointleakageinWest-to-EastGasPipelineProject,thelow-temperatureimpacttest&metallographicexaminationreportoftabulargoodsandthegirthweldingtest.Second,semi-automaticweldingandautomaticweldingwereec
7、onomicallycompared,andtherelationshipbetweenthecostandthefulfilledworkloadofweldingoutfitwasclarified.Third,thereliabilityofautomaticultrasonictestingtechnologywasstudiedandtheautomaticweldtestingmethodsuitablefordomesticconditionswasproposed.Itisindicatedthatasforl
8、arge-diameterhigh-gradepipelines,automaticweldingcanavoideffectivelythelowanddiscretelow-temperatureimpactenergyofsemi-automaticgirthweld,
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