超临界直流炉无炉水泵启动方案

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1、＃4炉无炉水泵启动方案10月20日机组启动过程中#4炉炉水泵马达腔室温度高，不能参与正常机组启动，经部、公司领导决定采用无炉水泵启动的特殊启动方式，在启动过程中除本措施明确要求的操作方式外其它应按运行规程执行。一、机组启动前应满足的条件：1、化学已备好足够的除盐水，约3000吨以上，且制水装置可满足机组启动期间的用水要求；2、锅炉贮水箱减温水保证足够的水量；3、锅炉贮水箱大溢流阀隔绝门改为三位置控制；4、机组排水槽处配备消防水，以备加水冷却，水位由专人监视，并加强对排污泵的检查；5、锅炉在湿态运行时，联系热工解列锅炉省煤器入口流量低

2、MFT保护；6、保证100吨以上的燃油。二、启动调整要点：1、严格监视各水冷壁测点温度，螺旋水冷壁壁温不大于410℃，垂直水冷壁壁温不大于430℃，以DCS画面壁温为准；2、严格控制锅炉贮水箱及分离器水位，分离器水位不得大于6m，防止炉水进入过热器部分，贮水箱水位以小溢流阀控制为主，大溢流阀控制为辅，拆烟角汇总集箱疏水门作紧急调整；3、为防止炉水进入过热器系统，包复环形集箱疏水门保持常开状态，低过进口集箱疏水每30分钟开启一次，保持5分钟；4、严格控制锅炉燃料量和燃烧率，燃料的投入量以分离器出口温升速度为准，分离器出口温度在100℃

3、以下时≯1.1℃/min，在汽机冲转前≯1.5℃/min，发电机并网前屏过进口烟温≯620℃；5、省煤器入流量点火初期可对照水冷壁壁温进行控制，但不小于500t/h，发电机并网后机组负荷在80MW时若省煤器入口流量低于486t/h延时15秒立即手动停炉。三、启动操作：1、以省煤器入口流量400t/h进行锅炉冷态清洗直至水质合格满足点火条件；61、锅炉点火时将省煤器入口流量升至500t/h，用大、小溢流阀控制好贮水箱水位；2、锅炉采用少油点火方式，待着火正常后控制入炉总煤量不大于20t/h并监视各水冷壁壁温；3、锅炉热态清洗合格后，及

4、时投用高、低压旁路，并尽可能开大，以回收工质；4、在汽机冲转前，在锅炉各受热面不超温的前提下，尽可能提高温度，开大高、低压旁路控制主汽压力，待温度接近冲转温度时采用关旁路屏压的方法达到汽机冲转压力的要求，并建议汽机冲转压力控制在4MPa左右。5、发电机并网后，根据负荷的需求量提高省煤器入口流量，在各受热面壁温不超限的情况下尽可能提高分离器出口温度的过热度以减少炉水的排放；6、在各受热面壁温不超限的情况下，尽早进行锅炉的干/湿态转换的过程，拟在200MW负荷时使锅炉进入干态；7、当省煤器入口流量达645t/h时恢复锅炉断水保护；8、在

5、机组负荷小于270MW时，磨煤机的投用不按原规程执行，视当时运行工况由运行总工决定；10、当机组负荷大于270MW，一切操作按规程执行。四、存在问题及注意事项：无炉水泵启动是一种不得已而采用的一种非正常的启动方式，在启动过程中若控制不当会造成受热面超温、过热而影响使用寿命，特别是热态和极热态启动技术要求更高，并且在启动过程中会浪费大量的工质和热量。运行操作上提醒注意以下几点：1、点火初期燃料量和给水量的控制点火初期入炉燃料量的控制应根据不同的启动工况进行调整，冷态启动时可以多一些，热态和极热态应少一些，但控制的原则是入炉燃料进入炉膛

6、燃烧时，其热值的80%应消耗在水冷壁的对炉水加热中，20%应消耗在过热器系统的加热中。6冷态启动时因工质温度和炉膛温度较低，水冷壁的吸热份额较大，投入多一些的燃料不会造成水冷壁超温，更重要的是不会有多余的热量加热过热器系统，热态和极热态时炉膛温度较高，水冷壁及工质的吸热较小，若投入过多的燃料会使产生的热量大部分进入对流过热器系统。所以要求在实际运行操作中，投入的燃料量燃烧后产生的热量分配份额上，幅射传热的部分对炉膛内的水冷壁及工质加热并产生一定的蒸发量来冷却过热器系统，对流传热的部分热量用来加热分离器出口的蒸汽，并要求二者达到平衡。

7、在运行中若投入的燃料量不当或幅射和对流传热的份额分配不当，就会造二者不平衡的现象，这种现象在参数上的具体反映有二个方面，一是炉膛水冷壁吸热少，过热器吸热多；这就会造成水冷壁出口蒸发量少，过热器系统既吸收过量的对流传热，又得不到足够的蒸发量冷却。反映到具体参数上就形成主汽压力低，汽机旁路的开度小，主汽温度高，且屏过、高过和高再出现超温的现象。其结果是汽机冲转温度满足，蒸汽压力不满足。如采用关小汽机旁路来屏压，虽然短时间能满足冲转压力，但冲转后升速及带初始负荷的蒸发量不够，并且会使屏过超温加剧。这种工况在任何启动的方式下都会出现，冷态启

8、动初期时，省煤器入口流量过大，燃料量投入过多；热态和极热态时省煤器入口流量过小，投入的燃料量过多或过快。避免这种现象发生的措施是：冷态启动时先投入一定量的燃油，让炉膛慢慢地加热，省煤器入口流量控制在100t/h左右，当水冷壁产生一定的