桥梁钻孔灌注桩施工问题研究和处理

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1、桥梁钻孔灌注桩施工问题研究和处理　　摘要:钻孔灌注桩的施工工艺已日趋完善，但由于其施工的隐蔽性以及其他因素的影响，导致施工中会出现一些质量问题。本文结合实际经验，对施工中容易出现的问题提出了预防和处理措施，对施工有一定的指导意义。关键词:桥梁钻孔灌注桩问题分析预防措施处理措施中图分类号：K928.78文献标识码：A随着我国桥梁事业的蓬勃发展，涌现出了种类繁多的成桩设备与工艺，其中，钻孔灌注桩的使用最为广泛。特别是桥梁工程中，由于施工条件复杂，所以采取钻孔灌注桩基础尤为合适。然而由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性，有很多因素，如工程地质、钻孔工艺、泥浆护壁

2、、混凝土的配置等因素都会影响成桩的质量，导致施工中产生斜孔、坍孔、钻锥掉落、断桩、管堵等许多质量问题。本文介绍一下这些事故的产生原因以及预防和处理措施。一、斜孔斜孔产生原因主要有2种:一为地质原因，相邻2种地层硬度相差较大，钻头在软层一边钻进速度较快，在硬岩层一边钻进速度较慢，从而在钻头底部形成进尺速度差，导致钻头趋向软地层方向;6二为设备因素，提吊中心、转盘中心、孔中心不在同一铅垂直线上，钻杆刚性差，钻进过程中钻机发生平面位移或不均匀沉降。在钻进设备安装时必须符合质量要求;在钻头通过软硬不均匀的地层时采用轻压慢钻;钻进砂层时要特别注意控制泥浆性

3、能及钻头转数。将扫孔纠斜钻头下到偏斜值超过规定的孔深部位的上部，慢速回转钻具，并上下反复串动钻具。下放钻具时，要严格控制钻头下放速度，借钻头重锤作用纠正孔斜。二、卡钻卡钻是由于钻孔经过岩层分界面时，相邻岩层强度差别较大、操作中未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起的现象。孔内出现梅花孔、缩孔等未及时处理;钻头被塌孔落下石头或误落入孔内的工具卡主;下钻头太猛或钢绳过长，使钻头倾向卡在孔壁上。钻孔时应加强前期的勘探工作，尽量取得详尽的地质资料，施工时根据地质情况及时调整钻头行程。由于“探头石”引起的卡钻现象，可以适当往下放钻头，而后，强力快速往上

4、提，使“探头石”受瞬间冲击缩回，从而顺利提起钻头。因钻头穿过岩层突变处导致的卡钻，优先采用水下爆破的方法进行处理。在整体岩层中此方法容易奏效，砂土地层中不宜采取此方法处理。由于机械故障导致钻头在浓泥浆中滞留时间过长造成的钻头无法提升现象，应采取插入高压水管置换泥浆的方法进行处理。6三、钻头掉落掉钻由于孔斜或地层极度软硬不均匀造成剧烈跳钻，致使钻杆螺栓或刀齿脱落或钻头使用太久，磨损严重造成强度不够造成的。首先要避免斜孔;其次根据钻进情况定时提钻检查，重点检查加重杆管壁及钻杆上下法兰。准确判断掉钻部位，制定打捞方案，一般采用偏心钩、三翼滑块打捞器进行

5、打捞，打捞过程中杜绝强拔强扭，避免事故扩大。四、扩孔泥浆性能差，在砂层钻进过程中不能起到护壁作用;在某一孔段进尺速度极不均匀或重复钻进;在砂层钻进过程中反复抽吸造成孔壁局部失稳。保证泥浆性能及水头压力以满足护壁要求;采取合理的钻进工艺，反对片面盲目钻进。小扩孔暂不做处理;大扩孔采用黏土回填。五、坍孔在砂层及黏性土层中钻进过程中，泥浆性能差，未及时补充新浆，不能起到护壁作用;在淤泥及黏性土层中钻进时进尺速度过快。保证泥浆性能及水头压力以满足护壁要求;采取合理的钻进工艺，反对片面盲目追求钻进速度。塌孔后立即拔出护筒，采用黏土回填孔，重新下钻。六、钻孔

6、漏浆当发现护6筒内水头不能保持，水位下降，则证明有漏浆现象。对于渗透性强地层在埋设护筒时黏土应夯实填密实，适当加长护筒埋设深度;采用泥浆稠度适当加大;认真做好地质核查，对于存在空洞地区，提前备足泥浆，做好补浆准备。对于上部渗透性强地层引起的漏浆，可以将护筒周围换填黏土夯实，增加护筒沉埋深度，加稠泥浆，以减少孔内的渗透。还可以填入片石、碎石土，反复冲击以密实孔壁。钻孔漏浆时必须及时补水补浆，保持孔内水头，防止塌孔。在进入空洞前，应预备足够的泥浆，做好补浆准备。七、孔中异物孔中异物是指钻进过程中，因非地质构造物的障碍造成的钻孔难以继续进行的事故。钻锥

7、在孔位某固定方位出现严重的刮打及上下跳动，甚至造成停钻时，表明孔内有异物。在孔位处的原地层中，有孤石或较大料径的坚硬物存在;在施工中，不慎将较大型工具掉入孔内。应加强施工现场的安全与质量管理，防止工具调入孔内。用冲抓锥打捞孔内异物。若孔内异物在护筒内或孔口附近，也可安排潜水人员捞取。八、堵管混凝土和易性差、混凝土中含有大块粗骨料或受潮凝固的水泥块，灌注混凝土冲击力不足等原因导致灌注过程中混凝土无法继续下流、灌注;6灌注时导管埋深太大。在混凝土拌和时要按设计要求进行，保证混凝土材料的质量及拌和时间。在确保导管埋深的前提下，可以最大限度提升而后快速下

8、落导管的方法或加大一次性灌注混凝土数量而后快速提升再迅速下放，以冲击力疏通导管的方法进行处理。图2首批混凝土灌注示意图九、断桩灌注中提升