盐水喷雾试验方法.docx

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1、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯鹽水噴霧試驗方法鹽霧測試的種類﹕中性鹽霧試驗乙酸鹽霧試驗銅加速乙酸鹽霧試驗作用﹕檢測鍍層的耐蝕性﹐適用於保護性鍍層的質量鑒定﹐箱包五金一般用中性鹽霧試驗﹐其結果可用於鍍覆層的工藝質量比較﹐但不能作爲鍍層在所有使用環境中的抗腐蝕性能的依據。適用範圍﹕金屬基體表面鍍覆的陰極性鍍層﹐如﹕鋼基體上或鋅壓鑄件上的鎳—鉻﹐銅--鎳—鉻﹐銅—鎳﹐銅錫合金—鉻等鍍層。鋅鍍層不建議用此方法﹐因鋅是陽極性鍍層﹐有自腐性﹐可保護鋼基體金屬﹐一般測量其厚度就可以了。試驗方法﹕將化學純的氯化鈉溶於蒸餾水或離子水中﹐其濃度

2、爲(50±5)g/L,即5%濃度﹐溶液的PH值爲6.5—7.2。使用前需過濾。試驗設備﹕標準的鹽霧測試機烤箱試驗條件﹕溫度(35±2)oC降霧量﹕1—2ml/h/80cm2相對濕度﹕>95%噴霧時間﹕連續噴霧試驗時間﹕可按被試覆蓋層或産品的標準要求而定(國標歐標美標等)﹐若無標準可由合作雙方協商決定標准﹐推荐時間爲2h6h16h24h48h96h240h480h720h960h。1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯試樣﹕試樣數量主要爲3件﹐也可按合作雙方協商而定﹐試驗前必須對試樣進行潔淨處理﹐但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜或塗裝層

3、。試樣在鹽霧試驗箱中一般垂直懸挂或與垂直線成15--30o角放置﹐試樣間距不得小於20mm﹐支架上的液滴不得落到試樣上。試驗箱達到試驗條件後﹐進行連續噴霧將試樣暴露至規定時間或至規定的損壞程度(試樣時間應扣除檢查試樣而中斷的噴霧時間)試驗後用流動冷水沖洗試樣表面上沉積的鹽霧﹐乾燥後進行外觀檢查和評定等級。試驗結果的評價﹕通常試驗結果應由被覆蓋層或産品標準提出評定﹐或由合作雙方協商標準提出評定。常規記錄的內容有以下4個方面﹕1.試驗後的外觀2.去除腐蝕産物後的外觀3.腐蝕缺陷如﹕點腐蝕.裂紋.氣泡等分佈和數量4.開始出現腐蝕的時間箱包五金主要是要求裝飾性效果﹐其次才是最起碼的耐蝕性﹐記錄開

4、始出現腐蝕的時間就可以了,滾電產品照現在的用料和處理方法很難通過中性鹽霧測試24小時以上不出現銹迹﹐吊電之608#鎳架能過此標准的鹽霧測試。凡有客人要求過此測試可用吊608#鎳架來處理應對。參考資料﹕耐蝕性試驗等級評定﹕(鹽霧測試評級適用)表面積大的産品劃定5mm2的面積作計算用﹐單個試件的面積較小形狀比較複雜的小零件﹐以個數來評定﹐用透明的劃有方格(5mm*5mm)的有機2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯玻璃或塑膠薄膜﹐將其覆蓋在待測試的鍍層的主要表面上﹐則鍍層主要表面被劃分成若干方格﹐數出方格總數﹐設爲N﹐(位於測試邊沿的

5、方格﹐超過二分之一及以上者﹐以一個方格計算﹐不到者略去不計)並數出鍍層經過腐蝕試驗後有腐蝕點的方格數設爲n﹐則其腐蝕率的計算方式爲﹕腐蝕率=n/N*100%n-----腐蝕點佔據格數N-----覆蓋主要面積的總格數如有10個或10個以上的腐蝕點包含在任何兩個相鄰的方格中﹐或有任何腐蝕點的面積大於2.5mm2,則此試樣不能評級。評定級別中﹐10級最好﹐0級最差。例﹕某産品經鹽水噴霧試驗後﹐其覆蓋主要面積爲164格(N)﹐腐蝕點佔據3格(n)﹐則腐蝕率=3/164*100%=1.8%,腐蝕評定結果6級﹐腐蝕率評級表腐蝕率/%評定級數腐蝕率/%評定級數0(無腐蝕點)104—840—0.2598

6、—1630.25—0.58—322163⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯0.5—1732—641—26>64012—45以上部分內容摘自中國表面處理工程協會電鍍分會組織編寫的<<電鍍溶液與鍍層性能測試>>。供各位同仁參考指正。5%配比：1：19；1%配比：1:99；(50克：5千克)4